近些年来，随着我国经济的迅速发展，大量钢铁被用于交通、建筑、机械、能源、化工、基础设施、铁路和海洋开发等领域，由此带来的钢铁腐蚀也越来越严重，因此人们对防腐涂料的性能要求也越来越高，传统的有机防腐涂料已经无法满足需求。　　 为了改善传统防腐涂料存在的孔洞和缺陷，提高涂料的防腐性能，本文分别以聚苯胺、石墨烯和它们的混合物作为填料，填充到环氧树脂涂料中，通过涂膜厚度测试、附着力测试、浸泡实验测试、塔菲尔极化曲线测试等表征手段来探究涂层的防腐性能。　　 采用原位聚合法制备了纤维状的聚苯胺，并将聚苯胺作为防腐填料添加到环氧树脂涂料中，采用刷涂工艺制备出1％～5％不同含量聚苯胺涂层，通过涂膜厚度测试、附着力测试、浸泡实验测试、塔菲尔极化曲线等表征手段来探究涂层的防腐性能，结果表明聚苯胺的加入能显著提高涂料的防腐性能，随着聚苯胺含量的提高，涂料的防腐性能先提高，后降低，存在一最佳值，经过探索最佳含量为3％。聚苯胺的加入不仅增强了涂层的附着力和致密度，而且由于聚苯胺具有导电性和易氧化还原等特性，因此还同时具有电化学防腐作用。　　 采用还原氧化石墨法制备了石墨烯，并将石墨烯作为防腐填料加入到环氧树脂涂料中，制备出0.5％～2％不同含量石墨烯防腐涂层，研究表明，石墨烯的加入有效提高了涂层的防腐性能，随着石墨烯含量的增加，涂料的防腐性能先提高，后降低，存在一最佳值，石墨烯含量为1％的涂层防腐效果最好。石墨烯良好的防腐性能主要来自于其优良的导电性、独特的二维片层结构，以及其表面疏水等特性。　　 将聚苯胺和石墨烯按不同比例(1:9、2:8、3:7)混合后添加到环氧树脂涂料中来研究混合物涂层的防腐性能，并研究两种防腐填料之间的协同作用，在三种比例中，当聚苯胺与石墨烯的比例为1:9时效果最好。