本文主要研究了棉用耐久阻燃剂N-羟甲基-3-二甲基膦丙酰胺的合成工艺及其在棉织物上的阻燃应用工艺，找出了合成的最佳工艺路线和阻燃应用较为成熟的工艺条件，具体内容如下：1．用无溶剂法合成了棉用耐久阻燃剂，并采用一种新的催化体系对反应进行催化，通过对反应物的物料比、反应时间、反应pH值、反应温度等条件的考察，找出了其最佳合成工艺，不但使产物的转化率提高到98.1％，比文献报道的78％增加了20％，而且使传统催化剂甲醇钠的用量降为文献报道的1／3；阻燃剂中游离甲醛的含量从1.13％降到0.42％。2．用合成的阻燃剂对棉织物进行阻燃整理。通过正交试验找出了阻燃整理工艺中的各种基本因素(阻燃剂、交联剂、催化剂)对织物阻燃性能的影响，确定了最佳阻燃整理工艺；按照AATCC水洗要求对织物洗涤50次以上，织物仍然具有较好的阻燃性能，说明该阻燃剂还具有较好的耐洗性。3．通过改进工艺条件、改变整理工艺以及添加剂的使用，整理后的织物色变小，手感好，并且有效地改降低了阻燃整理后织物上的游离甲醛含量，仅为30mg／kg，大大低于文献报道的300mg／kg；织物的断裂强力损失也降至20％，比文献值降低了近15％，具有更大的应用价值。