近几年，我国纺织业的技术发展非常迅速，新设备、新技术不断涌现，控制精度高、自动化程度高、生产效率高、技术先进、易于维护及低投入的生产线是目前国内生产经营企业共同追求的重要设备之一。　　 粗纱机是纺纱工程中重要机器之一，锭翼是粗纱机的核心元件。锭翼的质量直接影响粗纱机的生产效率和纺纱质量。因此，锭翼产品的质量性能十分重要。而判定锭翼的质量性能优劣，无论是锭翼生产厂家还是锭翼的使用厂家乃至检测中介机构都离不开相关的锭翼性能检测仪器。　　 为了对粗纱锭翼性能参数进行测试，研制了一种新型粗纱锭翼性能参数测试系统。研发混合驱动差动式变径机构，在不同转速下，可模拟筒管卷绕直径的连续变化，在动态下测试粗纱卷绕过程中锭翼压掌对粗纱卷装的压力变化规律，并对锭翼的实臂和空臂的形变量做出测量。该系统由机械传动、控制和信号处理三部分组成，可实现控制数据采集及处理的自动化。测试结果表明：该测试系统达到设计要求，操作方便，自动化程度及测量精度均较高，可为锭翼性能测试和设计提供依据。　　 系统还存在的缺点是锭翼动态测试还不够稳定，针对锭翼的这个缺点，又对其进行了改进。由于锭翼测试装置是有线传输的，有一部分用电刷传递信号，这样把信号传输出来有一定的困难，因此必须在锭翼设备上绑定大量的线圈及其它设备，这样在锭翼高速长时间的旋转时，使设备耐用性、稳定性等性能大大的降低了。因此采用基于Zigbee技术的MC13192芯片作为收发电路，即以无线传输的方式把锭翼检测装置检测的电信号通过Zigbee无线传输系统传送出来。这样可以解决锭翼检测时有线连接所带来的不便和弊端，还使检测精度和稳定性大大提高了。