为了适应经济发展的需要，电弧炉炼钢的经济、安全、高效运行，炼钢厂对电弧炉进行了一系列的技改，有效地提高了电弧炉的效率，降低了能源消耗，取得了一定效果，基本保证了设备稳定运行，但由于水冷构件的漏水未及时发现，造成产品质量问题，出现炉内爆炸现象，造成设备、人员的伤亡。水冷系统没有进行流量、压力控制，大量能源浪费。为了解决这个问题，研究了电弧炉冷却水的控制技术，并实施了控制改造，取得了满意的效果，获得了较好的经济效益。　　 “电弧炉水冷系统控制”是利用压力、温度、流量的测量对系统进行动态监控和控制，通过对压力和电流的检测控制水泵的转速和开启水泵数量，通过对水温的检测控制系统的供水量，通过对进出水流量的动态监控检测水冷构件是否漏水。本论文研究内容包括以下几方面：　　 ①水冷构件的漏水检测和报警控制。　　 1)对各构件进出水流量进行检测。　　 2)对各构件进出水检测流量进行比较并进行报警控制，避免各水冷构件出现漏水现象引起炉内大沸腾、爆炸事故发生。　　 ②各水冷构件的水温检测和控制。　　 1)通过对水冷构件的水温进行检测。　　 2)使用PLC根据水温变化对水流量进行控制，既能保证水冷构件的使用寿命，又能有效降低能源的损耗。　　 ③根据电弧炉用水量的变化控制水泵恒压供水，使用PLC和变频技术对水泵进行恒压控制，保证电弧炉供水为恒压，同时降低能源消耗。