本文采用2-甲基-3-丁烯-2-醇单体对C.I.活性红198染料进行改性，制备改性染料。采用正交试验及单因素分析的方法优化了改性染料的制备工艺，采用紫外-可见吸收光谱、红外光谱、核磁共振等手段对改性染料进行表征。改性染料通过紫外光接枝的方式对棉织物进行染色，探讨了紫外光接枝的染色工艺，测试了紫外光接枝染色棉织物的拉伸性能、刚柔性能、表面摩擦性能及透气性。用乙醇胺和丙烯酰氯两种单体，采用两步法对染料进行改性，先用乙醇胺单体与染料进行反应，优化其反应条件，再用丙烯酰氯与反应得到的染料/乙醇胺进行反应，制备染料/乙醇胺/丙烯酰氯改性染料，对改性染料进行表征，研究了改性染料的紫外光接枝染色棉织物的染色性能及服用性能。利用2-甲基-3-丁烯-2-醇单体制备改性染料。采用正交法探讨染料改性工艺，采用L16(45)正交表，由极差分析得到影响染料改性的主次因素是：反应温度>染液pH值>反应时间>C.I.活性红198染料与2-甲基-3-丁烯-2-醇单体的摩尔比。由方差分析知pH值和反应温度为影响染料改性的显著因素。综合正交法和单因素分析得到最佳染料改性工艺条件：pH值为8，反应温度为70℃，反应时间为40min，染料与单体的摩尔比为1:3，染料浓度为50g/L。改性染料的紫外-可见最大吸收波长由515nm变为509nm。由红外光谱谱图可知，改性染料在1621.19cm-1和1141.58cm-1处出现新峰，分别为C=C的伸缩振动峰和C-O-C的伸缩振动峰，说明染料已成功改性。核磁共振谱图中，在5.8724ppm处为乙烯基中H的质子峰，也说明染料已成功改性。通过单因素实验得到改性染料紫外光接枝染色最佳工艺：紫外光照射时间为3min，光引发剂用量为对单体质量的3%。紫外光接枝染色织物的红外光谱谱图可知，在2851.77cm-1为甲基的振动峰，证明单体接枝到了织物表面。扫描电镜图中，未处理的棉织物表面有一些杂质，浸染染色的过程中去除了棉织物表面的杂质，使表面变的平滑，而光接枝染色织物的表面有覆盖物，也说明了单体接枝到了织物的表面。与浸染染色法相比，光接枝染色织物的拉伸性能降低3%，硬挺度略提高4%，静摩擦系数约提高8.1%，动摩擦系数也略有提高，透气性能下降，但仍满足服用性能的要求。由单因素实验得到乙醇胺与染料反应最佳条件为：染料与乙醇胺的摩尔比为1:1，反应温度为60℃，反应时间为70min。丙烯酰氯与反应得到的染料/乙醇胺的反应条件为：染料与催化剂三乙胺的摩尔比为2:3。乙醇胺、丙烯酰氯为单体制备的改性染料，在红外光谱图中，3070.97cm-1和2971.43cm-1处的CH伸缩振动峰明显增强，在1594cm-1处，NH面内弯曲振动峰明显增强，在1619.35cm-1处出现新峰，为C=C的伸缩振动峰，说明染料已成功改性。紫外光接枝染色棉织物的衰减全反射傅里叶变换红外光谱谱图中，2893cm-1处的CH伸缩振动峰明显增强，改性染料在1619.35cm-1处出现的C=C的伸缩振动峰消失，说明改性染料成功的接枝到了棉织物的表面。光接枝染色织物的拉伸性能有所降低，硬挺度、静摩擦系数、动摩擦系数略有提高，透气性能下降，但仍满足服用性能的要求。通过不同单体对染料改性，制备改性染料。2-甲基-3-丁烯-2-醇单体制备的改性染料染色深度较乙醇胺、丙烯酰氯单体制备的改性染料较浅，但其服用性能略好且方法较为简单，不需氮气保护，时间较短。