电解磨削复合加工方法是把电解加工和磨削加工结合起来，在电解溶解和磨料磨削共同作用下，对零件进行高效的精密加工。本文开展了镍基铸造高温合金K424电解磨削复合加工技术的研究，分析了该技术的加工机理，探讨了电解磨削加工质量的影响因素，以及电解磨削工具电极的制备等，进行了镍基铸造高温合金电解磨削复合加工的试验，对各项主要加工参数进行了优化。试验表明，采用电解磨削复合加工技术能够实现镍基铸造高温合金的孔加工，加工效率较高且加工质量较好。本文将镍基铸造高温合金K424材料作为研究对象，研究了不同试验参数对电解磨削复合加工的加工质量和加工稳定性的影响，本文的主要研究内容如下：(1)分析了K424材料的性能特点以及目前该材料的加工现状，提出采用电解磨削复合加工该材料的方法。(2)开展了电解磨削硬件装置的研制，改进了现有的电解加工机床，设计了电解磨削加工的工具电极、工装夹具、电解液循环系统，研究了电解磨削加工圆孔的流场，并对电解液进行了优化选择。(3)对3/4圆孔电解磨削扩孔加工参数进行了研究，研究了加工电压、进给速度、电解液浓度以及脉冲电源对加工质量的影响，试验表明：选用占空比为50%，频率为2kHz的脉冲电源，电压为14V，电解液为16%的硝酸钠电解液，金刚石磨头的进给速度为1.0mm/min，其转速为2800r/min的加工参数加工的试件质量较好。(4)采用均匀试验设计的方法对圆孔电解磨削开孔加工进行了研究，探讨了各主要加工参数对加工质量的影响，优化得到了较优的试验加工参数，选用此试验参数加工出的零件表面质量好，并且加工过程稳定，初步实现了镍基铸造高温合金K424的高效加工。