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本论文以聚苯乙烯(PS)、聚乳酸(PLA)、聚己内酯(PCL)三种高分子材料为原料,通过市售喷笔液喷纺丝技术制备了三种吸油材料,通过扫描电镜对其吸油前后的微观形貌进行了表征,考察了溶液浓度、风压、纺丝距离对纤维形貌和直径分布的影响,对纺丝前后材料的化学结构和热稳定性进行了对比研究,测定并比较了原料和纤维膜的接触角大小,测试了三种高分子纤维膜对不同油品的吸附性能和重复使用性。研究结果归纳如下:1.以通用型PS颗粒为原料,二氯甲烷为溶剂,采用市售喷笔液喷纺丝技术制备了 PS微纳米纤维膜,实验结果表明,PS纤维膜的平均直径分别随溶液浓度和纺丝距离的增大而增大,随风压的增大而减小。纺丝前后PS的化学结构未发生变化,但热稳定性比PS原料略有提高。相比PS原料涂膜接触角的78.3°,PS纤维膜的接触角提高到了 136°以上,且在10%、0.3MPa、18cm条件下制备的PS纤维膜的接触角达到了超疏水的150.4°。吸油实验表明,通过市售喷笔制备的PS纤维膜对机油、花生油、柴油的饱和吸油量分别为30.78g/g、27.60#g和16.20g/g,且PS纤维膜具备吸附水面浮油的能力,在重复使用10次后,PS纤维膜对机油、花生油、柴油的饱和吸油量仍可分别达到12.58g/g、6.60g/g、5.41g/g。2.以可再生的PLA颗粒为原料,二氯甲烷为溶剂,使用市售喷笔进行液喷纺丝制备了 PLA微纳米纤维膜。实验结果显示,PLA纤维膜的平均直径分别随溶液浓度和纺丝距离的增大而增大,随风压的增大而减小。纺丝前后PLA的化学结构未发生变化,但PLA纤维膜的热稳定性比PLA原料略有下降。接触角测试结果表明,PLA的接触角由原料涂膜的63.7°提高到了 135°以上,说明纺丝后聚乳酸纤维膜具有了良好的疏水性。吸油实验表明,聚乳酸纤维膜对机油、花生油、柴油的饱和吸油量分别达到了 42.78g/g、28.78g/g和19.50g/g。聚乳酸纤维膜具能够快速地吸附水面浮油,但是吸油时其形态容易发生改变,在重复吸油10次后,PLA纤维膜仍可分别吸附13.61g/g的机油、13.67g/g的花生油、10.48g/g的柴油。3.以生物高分子PCL颗粒为原料,二氯甲烷为溶剂,采用市售喷笔液喷纺丝装置成功制备了 PCL微纳米纤维膜。扫描电镜显示,在溶液浓度7%、风压0.3MPa、纺丝距离15cm时,制备的纤维膜形貌最好。实验结果表明,PCL纤维平均直径随溶液浓度的增加而增大,随风压的增大而减小,随纺丝距离的增大先减小后增大。纺丝前后PCL的化学结构未发生变化,且纺丝后的PCL纤维的热稳定性与原料相比基本不发生改变。接触角测试显示,PCL的接触角由原料涂膜的79°提高到了 130°以上,这说明PCL纤维膜的疏水性能得到了提高。吸油实验表明,PCL纤维膜对机油、花生油、柴油的饱和吸油量分别为13.48g/g、16.81g/g、12.97g/g,且可以快速地吸附水面浮油,并保持聚己内酯纤维膜具备较强的吸附和良好的浮力性能。重复吸油10此次后,PCL纤维膜对三种油(机油、花生油、柴油)的饱和吸油量仍能达到11.52g/g、11.93g/g、9.08g/g。