铁素体不锈钢是一种无镍、低镍型不锈钢,其成型性、耐蚀性、抗氧化性良好,近年来用量逐年提高,尤其在汽车领域,铁素体不锈钢使用的比例越来越大,研发铁素体不锈钢是今后的发展趋势。本文针对铁素体不锈钢409L、430、410,重点研究了不同热处理对几种不锈钢的组织和耐局部腐蚀性能的影响,并与奥氏体不锈钢304作对比,为进一步了解热处理对奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的不同影响提供了依据,从而为四种不锈钢的耐局部腐蚀性能、改良工艺提供理论依据并指导生产。首先研究了不同的热处理对304、409L、430和410试验用钢组织的影响。对于304:敏化(670℃,2h,空冷)后的条带处黑色小颗粒明显增多,是碳化物沿晶界析出的原因;固溶(1100℃,1h,水冷)由于加热温度高,晶粒明显长大,有孪晶分布,且晶粒较均匀,晶界处几乎无碳化物析出。而对于409L、430和410经几种热处理后,除了409L组织都是等轴晶粒,显微组织为铁素体和很少量的M23C6外,430和410由于热处理的不同,使得组织相貌由条带转化为近等轴晶粒,且在敏化处理(1000℃,1h,水冷)后,显微组织出现了少量的马氏体。其次本文采用电化学(EPR法)和浸泡试验法对不同热处理下的几种不锈钢进行晶间腐蚀性能的测试,通过电化学I_r/I_a比值的大小、浸泡后失重百分比及电化学、浸泡试验后的SEM图片可得到这四种不锈钢的耐晶间腐蚀能力为304最强,其次为430,之后是409L,410最差;不同热处理状态下四种不锈钢耐晶间腐蚀性能由强到弱依次为:304:固溶态、敏化+去敏化态、热轧态、固溶+敏化态、敏化态。409L:敏化+去敏化态、去敏化态、热轧态、稳定化处理态、敏化态。430和410:去敏化态、敏化+去敏化态、热轧态、敏化态。本文同时对不同热处理条件下的四种不锈钢进行了点蚀试验,通过试验结果分析得到四种不锈钢的耐点蚀能力由高到低依次为:430、410、409L、304。304和409L在不同的热处理下,点蚀电化学后SEM的腐蚀形貌都成点状。430和410经不同的热处理,点蚀电化学后SEM的腐蚀形貌不一样,热轧态的430(410)的腐蚀形貌呈条带状,而其它情况都成点状。根据电化学试验数据和浸泡后失重百分比及电化学试验后的SEM图片可得到不同热处理状态下四种不锈钢耐点蚀性能由强到弱依次为:304:固溶态、敏化+去敏化态、热轧态、固溶+敏化态、敏化态。409L:去敏化态、敏化+去敏化态、稳定化处理态、热轧态、敏化态。430和410:热轧态、去敏化态、敏化+去敏化态、敏化态。在论文中还通过扩散理论计算出在奥氏体和铁素体中敏化及去敏化处理时铬的扩散距离X,与贫铬区的宽度d0约为(1.5-2.0)×10~-7m比较,说明了敏化处理时发生贫铬现象,去敏化处理时贫铬现象减轻甚至消除。通过试验可以得到导致和消除(或减轻)奥氏体和铁素体不锈钢晶间腐蚀(点蚀)倾向的热处理工艺是相反的。相同点是热处理后会使各钢的晶粒不同程度的长大,且敏化后使钢的耐晶间腐蚀性(点蚀)下降,不同之处是去敏化后能使钢的晶间腐蚀倾向减轻,甚至消除,而并不能使得所有钢点蚀倾向消除。