注射成型是基于注射成型机的塑料加工手段。锁模机构是注射成型机实现模具开合的重要组成部分。随着社会的发展和人们对塑料制品要求的日益提高,锁模机构也随着注射成型机的改进不断发展。本文对新型的全液压内循环二板直压式注塑机的锁模机构进行了研究。运用有限元分析软件和先进的测试设备,对锁模机构从开始运行到模具闭合的三个状态(移模,锁模油缸增压和锁模油压保压)的受载情况、冲击以及振动进行分析。首先,结合Workbench中的静力学分析模块和黄金分割法,对简化的锁模机构进行静力学分析,有效的减少了计算量,节省了大量的运算资源,提高了研究效率。分析结果表明,拉杆和活塞的破坏是集中应力过大导致。提出拉杆和活塞的几何结构进行改进时,应该尽量减少受载部位的结构变化。其次,进一步对模板进行研究。采用workbench中的瞬态动力学模块结合测量设备对不平行模板进行分析。不平行模板对模板的应力和应变影响较小,但是对模板的总体变形影响较大,总体变形的差异使两模板趋于平行。根据模拟求得的应力,模板并不会产生破坏。然后,运用Workbench中的显示动力学模块,对锁模机构移模阶段模具碰撞产生的冲击进行分析。获得了在不同运动参数下,机构产生的冲击。当移模速度到达一定值,冲击对定模板产生的应力会大于锁模时最大锁模油压对模板产生的应力。最后,通过选取不同合模油压、速度以及锁模油压,对锁模机构不同位置的动态变形进行测量,然后对测量的曲线进行傅里叶变换,求得机构在运行中所产生的振动。并分别对锁模机构在三个状下的振动进行分析。同时,将测得的振动频率与锁模机构模态分析所获得的机构固有频率对比,发现系统在整个运行过程中没有产生共振的现象。