本文研究了一种新的热敏性物料热泵远红外联合干燥工艺。以脱水蔬菜产品作为代表,选定胡萝卜和青椒作为干燥物料,通过三种不同的干燥工艺试验,分析其干燥后产品的外观色泽、色素保存率和复水性能。与热泵干燥工艺、远红外干燥工艺比较,采用联合干燥工艺干燥的产品质量优良,并能够降低加工成本。热泵远红外联合干燥主要工艺参数及结果如下：干燥试验时先对胡萝卜进行预处理,然后热泵干燥,干燥室内风速1.0m/s,干燥室内风温20-40℃。从宏观和微观结构两方面分析得出适合胡萝卜片干燥的预处理工艺参数为：5mm厚的胡萝卜片在100℃的沸水中热烫120s。干燥试验中采用了热泵干燥和远红外辐射加热干燥对胡萝卜进行干燥比较。试验条件为：胡萝卜每批样为1.0kg,切成5mm的薄片,然后放入100℃的沸水中热烫120s。干燥室内风速为1.5m/s,热泵干燥温度约为30℃。干燥室内风速为1.5m/s,远红外辐射干燥温度约为60℃,远红外热源辐射强度电压为150v,距离远红外热源板8cm。结果发现：远红外干燥过程温度高,干燥速率快,时间短,但产品色泽差,体积收缩率大,胡萝卜素保存率只为新鲜胡萝卜的60%；热泵干燥时,虽然干燥速度慢,时间长,但产品色泽好,体积收缩率小,胡萝卜素保存率达到新鲜胡萝卜的70%。热泵干燥虽然提高了产品的质量,但干燥时间长。为了进一步提高产品质量和降低干燥成本,我们将热泵和远红外干燥组合在一起对胡萝卜进行干燥,即,在干燥前期采用热泵干燥,干燥后期采用远红外加热干燥。经过单因素分析和正交实验得出联合干燥的最佳工艺为：5mm厚的胡萝卜片在100℃的沸水中热烫120s,干燥室内风速为1.0m/s,热泵干燥时间为150min,即热泵干燥转换为远红外辐射干燥时物料的含水量为50%,远红外热源辐射强度电压为150v,距离远红外热源板8cm。