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异丁烯作为一种基础的化工原料,在工业生产中,有着极其广泛的应用。近些年来,正丁烯产量过剩,而异丁烯产量却远远不足,因此正丁烯骨架异构制异丁烯具有实际意义。ZSM-35分子筛因其独特的孔结构、良好的水热稳定性和较高的异丁烯选择性,成为目前最具有工业应用价值的丁烯骨架异构催化剂。本论文利用颗粒粒度强度测定,XRD,NH3-TPD等表征方法和正丁烯骨架异构反应评价装置,考察了 HZSM-35分子筛的成型助剂、反应工艺及不同改性方法对催化剂结构和催化性能的影响,从而确定了较佳的成型工艺条件和改性方法,为该分子筛的宏观性能的进一步提高提供科学基础。本文首先采用挤条成型法,探索了粘结剂种类,粘结剂用量,扩孔剂种类及用量对催化剂强度,晶体结构,酸性,催化活性,选择性及稳定性的影响,结果表明:粘结剂宜选择SB粉,加入量为25wt%,此时获得的催化剂机械强度高,催化性能好,扩孔剂的加入会使成型催化剂的强度降低,但异丁烯收率高,稳定性好,合适的扩孔剂为聚乙二醇6000,加入量为5wt%,并对正丁烯骨架异构的工艺条件进行了优化,优化后的反应温度为420 ℃,正丁烯空速为20 h-1。采用不同的方法对自制HZSM-35分子筛改性处理,研究结果表明:(1)磷酸和硼酸对HZSM-35分子筛修饰,能够有效消除引起副反应的强酸中心,使异丁烯选择性提高,正丁烯转化率下降,B负载量为0.5wt%,P负载量为1.5wt%时,催化效果最好;(2)W对异丁烯的生成产生一定协同作用,使异丁烯的收率更加稳定,而负载Pd使转化率下降较多而使收率下降;(3)碱处理和重结晶作为一种改性方法,对催化性能改善具有积极意义,以1 mol/L的NaOH处理并重结晶的催化剂催化效果最好;(4)动态水热合成时不同反应釜转速会影响分子筛晶粒大小及结晶度,转速为60r/min时,合成的HZSM-35分子筛的正丁烯骨架异构反应性能最佳。