近年来，随着航空工业、兵器工业的发展以及市场需求的多样性变化，新型难加工材料的深孔加工、异形零件的深孔加工以及高精度要求的深孔加工等问题越来越多，难度也越来越大，深孔加工技术的重要性愈发突出，使其逐渐成为装备制造业当中不可替代的一个重要分支。但是一些本质上的缺陷限制了深孔加工技术的进一步发展，成为制造业发展的瓶颈。排屑问题是深孔加工技术的一项经典难题，在小直径深孔（<10mm）的加工过程中显得更为突出。负压装置已经成功地应用在内排屑深孔加工系统中（DF系统），并有效地提高了其断屑、排屑效率。但内排屑加工系统具有一些难以逾越的固有限制，例如，排屑通道面积不足，导致孔径越小、孔的长径比越大，越容易导致排屑故障，所以内排屑加工系统并不适用于加工对排屑、油压等有着更为苛刻要求的小直径深孔。因此对外排屑加工系统进行优化仍然是一项很重要的课题。文章分析了枪钻加工过程中的冷却、排屑障碍，提出了相应的缓解方法；对负压装置在双轴外排屑深孔加工系统中的应用进行了可行性与工作原理的研究，并对该装置参数的选择进行了系统的论证；建立了排屑通道负压区的流体模型，通过仿真试验对影响负压效果的主要参数进行了验证分析。经研究证明选取合适的负压参数可以有效地缓解外排屑深孔加工过程中排屑困难等问题。