带式输送机作为重要的散料输送设备，在社会各个领域都有广泛应用，特别是在煤矿、电力、冶金、矿山、港口、粮食等行业更是发挥了重大作用。传动滚筒作为带式输送机的重要部件，其安全性能和可靠性严重制约着带式输送机的发展。目前带式输送机已趋向于长距离、大运量、高速度的方向发展，设计出合理可靠的大型传动滚筒尤为重要。本文运用大型有限元分析软件ANSYS对传动滚筒进行分析计算和优化设计，为今后传动滚筒的设计提供了相关的依据。首先，介绍了滚筒的结构及分类，然后对传动滚筒进行受力分析，提出传动滚筒表面载荷沿周向按指数规律分布，沿轴向按一阶正弦规律分布，这种分布规律更符合实际工作情况，总结出滚筒失效情况及相关失效原因，根据设计手册推导出滚筒各个零部件的设计计算公式及选用方法。其次，以一种型号的大型传动滚筒为例，运用ANSYS软件对其进行整体建模、网格划分、载荷施加及求解分析，得出传动滚筒受力的应力应变情况，通过ANSYS分析结果绘制出滚筒筒壳、滚筒轴及辐板的受力云图，找出最大应力及位移位置，为滚筒优化提供依据。最后，进一步对传动滚筒进行优化设计，详细介绍了优化设计的过程，得出优化设计结果，对结果进行分析符合强度要求，且总重量减轻，降低生产成本，达到优化的目的。