亚共晶铝硅合金因其较高的导热系数和较低的成本常被应用于通信行业。随着5G技术的快速发展,基站功耗大幅增加,亚共晶铝硅合金作为常用的基站散热器材料,对其性能要求不断提升。只有使亚共晶铝硅合金获得较高导热性能兼具良好的力学性能才能满足现在实际应用的需求。目前,提升亚共晶铝硅合金力学性能的主要方式为合金化、细化变质及热处理等。无论哪种处理方式,均以提升合金力学性能为目的,而同时兼顾到合金导热性能的研究较少。铸态亚共晶铝硅合金中,共晶硅尺寸较大呈片状,初生α-Al为粗大枝晶,不仅容易引起应力集中还造成组织分布不均匀。通过变质处理,共晶硅的尺寸、形貌和分布发生变化。结合硼复合处理,在获得细化共晶硅的同时,拥有细小的初生α-Al。通过组织调控进而使合金拥有良好的导热性能和力学性能,并探究其作用规律和机理。因此,开展变质结合硼处理对亚共晶铝硅合金组织及性能的影响的研究既具有材料研究的意义也推动实际生产应用。本文以Al-8Si合金为基础,首先研究了Sr、Sb变质以及T6热处理后,不同形貌、尺寸和分布的共晶硅对Al-8Si合金组织及导热性能的影响,并分析其作用规律和机理。在此基础上,分别探究了单独Sr变质、Sr变质结合硼复合处理对Al-8Si-0.6Mg-0.1Cu合金的组织及性能的影响,主要研究结果如下:（1）将Sr、Sb加入到Al-8Si合金中,Sr变质后纤维状的共晶硅显著提高了合金的导热系数,而Sr含量对合金导热系数的影响相对较小。Sb变质后发生聚集的细片状共晶硅降低了合金的导热系数。T6处理后,Sb变质后的片状共晶硅的断裂或球化以及团簇现象的消失可以提高导热系数,但Sr变质后的纤维状共晶硅的粗化不利于导热系数的提高。（2）将Sr加入到Al-8Si-0.6Mg-0.1Cu合金中,当Sr含量在0.04wt.%-0.12wt.%时,Sr元素吸附在Si相上,从而使共晶硅转变为纤维状。共晶硅尺寸随着Sr含量的增加而不断减小,当Sr含量达到0.08wt.%时,共晶硅尺寸均匀集中分布在1μm以内。与之相对应,α-Al二次枝晶臂间距在0.08wt.%Sr时最小,此时,合金的导热系数和电导率分别为166.8W/（m·K）和39.3%IACS,分别比未变质合金提升了13.5%和13.3%。合金的抗拉强度为218.1 MPa,延伸率为6.45%,分别比未变质合金提升了7.8%和35.9%。（3）0.08 wt.%Sr变质和硼复合处理Al-8Si-0.6Mg-0.1Cu合金后,使共晶硅转变为纤维状,α-Al由树枝晶转变为等轴状枝晶,晶粒尺寸显著降低。当采用0.025wt.%B复合处理时,平均晶粒尺寸由未变质的270.29μm降低到最小112.21μm,合金的导热系数和电导率分别为164.6W/（m·K）和39.0%IACS,相比未变质合金分别提升了12.0%和12.4%。合金的抗拉强度为233.4 MPa,延伸率为8.23%,分别比未变质合金提升了15.4%和73.3%。Sr变质和B复合处理后合金的导热和导电性能及力学性能均得到了提升。