本文分别用β—环糊精分子包埋法和明胶—阿拉伯胶复凝聚法制备仿中药成分（油酸、β—蒎烯、β—谷甾醇）的微胶囊，研究制备工艺对微胶囊粒径和包埋率的影响，通过光学显微镜、扫描电子显微镜观察微胶囊的表面形态，用红外光谱对微胶囊进行表征。研究表明，分子包埋法的主要影响因素是乙醇水体积比和芯壁比，复凝聚法的主要影响因素是壁材浓度、芯壁比和复凝聚过程的pH值。分子包埋法制备油酸微胶囊的最优工艺条件：乙醇水体积比为1：2，芯壁比为1：10，制备温度为60℃，制备时间为3.5h，搅拌速度为1000r·min^-1。微胶囊包埋率为49.35%，芯材含量为8.83%，平均粒径为25.493μm，最大缓释量达到77.63%。复凝聚法制备油酸微胶囊的制备工艺为：壁材浓度4%，芯壁比1：1，复凝聚时间1h，温度50℃， pH=4.2，戊二醛与明胶的用量比1：4。制得的油酸微胶囊表面较为圆滑，平均粒径为79μm，包埋率为47.85%，芯材含量为41.46%，最大缓释量达到79.04%。复凝聚法制得的油酸微胶囊芯材含量大于分子包埋法制得的油酸微胶囊，包埋率及缓释性能相差不大，分子包埋法制得的微胶囊粒径较小，且操作简便，流程短。分子包埋法和复凝聚法制得的油酸微胶囊分别对棉织物进行整理，通过测定织物上的含油量、白度、透气透湿性能评价整理效果。结果表明，织物上要达到相同含油量，复凝聚法制得的油酸微胶囊用量不到分子包埋法的1/3，但对织物的白度有一定影响。