工业用水约占中国用水总量的四分之一,工业用水节约与废水减量技术具有特别重要的意义,是世界各国共同关注的重要课题。本文介绍了“水夹点”技术的综合理论,选取了中国石油炼制工业的M厂进行试验。在M厂选定3个用水操作。对于该多杂质系统,选定H2S(杂质A)、悬浮颗粒(杂质B)、油(杂质C)3种杂质进行研究。选择杂质A作为参考杂质,操作1为参考操作。杂质H2S的传递与悬浮颗粒和油的传递成比例,即满足比例质量传递假设。本文基于比例质量传递关系,确定初始极限用水量线;基于水回用的可行性分析,进行浓度转移,确定最终极限用水量线;以最大限度的进行各浓度间隔、各用水操作之间的水回用为前提,基于质量与浓度之间的基本公式,通过综合的分析、计算得出新鲜水用水量、各浓度间隔和操作之间的回用水量和各操作入、出口浓度,最终计算出最小用水量;基于上述各项计算结果,进行用水网络设计。采用分布式废水处理系统对M厂进行废水处理系统的设计。应用废水最小化的水夹点分析技术,分布式废水处理系统将不同废水流股分别进行处理,仅在合适时才将废水组合在一起处理。对此多杂质多处理过程,首先确定各杂质的最小处理流量;其真正的最小处理流量为:所有杂质的最小处理流量中的最大者;对每个杂质设计一子处理网络;然后合并所有的子网络,并进行所有可能的简化,最终得到最佳的处理网络。在本文中,给出了“水夹点”技术的综合理论、分析计算过程及结果。主要研究结果如下:(1)在水夹点浓度之上时,系统不需要新鲜水;达到水夹点间隔边界的水可回用至前面间隔;(2)对于水源的选取,优先选用同过程中上一个间隔中的回用水,其次选用其他过程中的回用水,最后选择新鲜水,这可以确保利用最多的回用水和消耗最少的新鲜水;(3) M厂所需最小新鲜水流量为114.25t/h,总用水量148t/h,共节约用水量23%。(4)与集中式废水处理系统相比,分布式废水处理系统具有更多的优点。在分布式废水处理系统中,不同流股被隔离开,分别进行处理,可减少