密闭汽化熄焦技术,相对于湿熄焦技术具有密封无泄漏,减少了对大气的污染,回收了焦炭的显热,并用于发电等优点;相对于干熄焦技术具有用水汽熄焦,相比用惰性气体熄焦,熄焦成本显著降低,提高了经济效益。罐盖的快速开合节省了熄焦的工作时间,提高了工作效率;减少了焦碳的敞焦时间,避免了热量流失;能快速达到密封要求,保证了熄焦过程中无泄漏,减少了对环境的污染。文中研究了各种密封技术的特点,针对在高温密闭汽化熄焦工况下,设计出了新型密封方法,对快速开合机构工作条件进行了深入分析,设计出了罐盖自动开合机构。在密闭汽化熄焦部分,研究了各种密封技术的优缺点,设计出了高温密闭汽化熄焦的密封方法。在密封设计与计算部分,采用ANSYS Workbench 16.0分析了密封环在不同厚度和宽度下的受力与变形,设计出了密封环结构。在上罐盖开合机构设计部分,重点研究了广口上罐盖开合机构与收口上罐盖开合机构,设计出了广口上罐盖双摇杆四杆机构+锁紧液压缸开合机构,以及收口上罐盖自动开合机构主要结构设计及参数计算。对下罐盖开合机构进行了深入分析,设计出了下罐盖开合机构,并对下盖密封技术进行了研究。本课题的研究提升了熄焦生产效率与焦碳的质量,降低了人工成本,减少了对环境的污染,充分利用了焦碳的热量等重大难题。本课题的难点在于大罐的制造,罐内衬对热量的保护,怎样进行密闭,怎样实现快速开合,向罐内喷水时水量的控制,在高温下反复快速开合的密封以及排焦对密封环的影响。本文对密闭汽化熄焦技术的密封与自动开合机构进行了深入的研究,为解决在高温工况下的密封以及罐盖快速自动开合机构的设计提供了理论基础。