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玻纤增强高性能热塑性树脂基复合材料具有耐热等级高、质量轻、比强度高、维护费用低、可整体设计和耐腐蚀等优异性能，克服了热固性树脂基复合材料韧性差、断裂延伸率低、易发生早期应力开裂等缺点，广泛应用于航空航天、汽车制造和电子电器等高科技领域，并成为当今新材料领域的研究热点和发展方向。 本课题主要包括三部分:两种树脂的基本性能的研究;通过力学性能选出热压罐成型工艺制备的玻纤增强HDPE和玻纤增强EVA复合材料板材的最佳工艺参数，对热压罐真空袋系统进行了设计;研究了使用最佳工艺制备的两种复合材料的力学性能以及热稳定性性能，并分析了试样的冲击断裂形貌。具体的研究内容和结论如下: 首先，对两种树脂基本性能进行了研究;通过研究树脂熔点、熔融指数及熔融粘度性能，得出EVA树脂熔点较低，流动性能好于HDPE树脂。 其次，通过研究不同压力、温度和时间下玻纤增强HDPE树脂复合材料以及玻纤增强的EVA复合材料板材的力学性能变化情况，得到热压罐成型的最佳工艺参数:玻纤增强HDPE树脂复合材料最佳的工艺参数为0.9MPa，170℃，50min;玻纤增强EVA树脂复合材料最佳的工艺参数为0.9MPa，150℃，50min。同时对真空袋系统进行设计，减少了成型过程中树脂损失含量。 最后，对使用最佳工艺参数成型的两种热塑性复合材料的力学性能、热稳定性以及冲击断口形貌进行了研究。重点研究材料冲击性能:得出当能量固定时，两种材料冲击性能随玻纤质量分数增大时均呈现出先增大后减小的规律;当玻纤质量分数固定时，玻纤增强EVA材料冲击性能随能量增大呈现先增大后在一定范围内波动规律;玻纤增强HDPE材料冲击性能随能量增大呈现先增大后减小的规律。同时得出玻纤质量分数增大时两种成型材料的拉伸、弯曲性能均呈现先增大后减小的趋势。对两种树脂材料的热稳定性进行分析，得出经玻纤增强后树脂材料的热稳定性均得到了一定的提高。通过SEM对两种材料的冲击断口形貌进行对比，表明玻纤增强EVA复合材料浸渍情况优于玻纤增强HDPE复合材料。