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NiFe2O4是制备用于电解铝的惰性阳极的关键材料。该材料是由NiO和Fe2O3粉末混合后烧结合成。利用高能球磨对NiO和Fe2O3粉末进行前期的加工处理，然后将球磨后粉末进一步烧结。采用XRD，SEM，DSC，粒度检测等检测手段对粉末在球磨的物理和化学变化以及随后的烧结过程进行分析。发现球磨导致Fe2O3和NiO粉末的晶格畸变；另外，两种粉末混合球磨时会使Fe2O3固溶到NiO晶格中去。在烧结过程中，NiFe2O4的转化率主要取决于高能球磨在粉末内部累积的能量的大小及其释放过程的长短。球磨时间在5h时会产生NiFe2O4最大的烧结转化率。球磨过后的粉末在其尺寸上出现一定的规律性，对粉末粒度和球磨过程中的进行分析和计算后发现，固定的球磨机以及球磨参数将会产生固定的粉末尺寸，本实验所用球磨机产生的最大尺寸为14.47μm，最小尺寸在1.61.8μm之间。