镁合金作为生物医用材料,其密度与人骨密度极为相近,是人体的必须微量元素之一,并且镁合金拥有强度高、弹性模量低等特点,是二十一世纪重点研究的生物可降解材料之一。但是,由于镁合金的化学性质十分活泼,使其在使用过程中极容易受到腐蚀,严重限制了镁合金的实际应用。微弧氧化技术是一种新型有效的生物医用材料表面改性方法,可以在金属表面原位生长陶瓷氧化层,提高材料的耐蚀性。本论文中主要研究了镁合金及其微弧氧化试样在SBF溶液中的耐蚀性,并探究了水热后处理对微弧氧化膜性能的影响。通过浸泡实验、电化学交流阻抗和极化曲线方法分析镁合金试样的耐蚀性,采用X射线能谱、X射线衍射和扫面电子显微镜分析镁合金及其表面微弧氧化膜的化学成分、相组成和表面形貌。主要内容如下：1.比较了几种常见的商用镁合金ZK60、AM60、AZ91D和AZ31在SBF溶液中的耐蚀性和生物相容性。在SBF溶液中浸泡后,镁合金表面均有Ca、P元素的沉积,并且AZ91D镁合金耐蚀性最强。2.通过研究不同微弧氧化时间下形成氧化膜的表面形貌、化学成分和耐蚀性,分析微弧氧化膜的形成过程及特点。浸泡在SBF溶液中的微弧氧化膜表面有羟基磷灰石沉积,具有诱导骨生长的能力,并且当微弧氧化时间控制为10min时,得到的氧化层具有最强的耐蚀性。3.利用水热技术对微弧氧化膜进行后处理,研究了水热反应温度和水热反应溶液成分对微弧氧化膜耐蚀性的影响。水热反应温度的升高可以提高微弧氧化膜的耐蚀性,不同水热反应溶液的化学成分及浓度对改善氧化层的性能也有一定的影响。