固体煤炭经气化后，粗煤气中成分主要是CO、H2、CO2、CH4、N2、H2O，还有少量硫化物、烃类和其他微量成分。 原料气中的硫化物不仅会对催化剂的活性产生影响，而且硫化氢还会腐蚀设备和管道；二氧化碳耗费气体压缩功，空占设备体积，而且对后工序有害，另外二氧化碳还是重要的化工原料。所以必须对原料气的硫化物和二氧化碳进行脱除。根据变换出口工艺气中硫含量高和CO2分压大的特点，酸性气体脱除采用物理吸收法较为有利。按照吸收温度的不同，物理吸收法可分为冷法和热法两种。冷法以低温甲醇洗(Rectisol)为代表，热法以聚乙二醇二甲醚(Selexol)工艺最著名。我国大中型的煤化工装置大都采用引进的低温甲醇洗工艺，多年的运行中逐渐暴露出许多直接影响生产和产品质量的问题。 本文对聚乙二醇二甲醚工艺和低温甲醇洗工艺作了详细的介绍，并对两种工艺进行比较；对低温甲醇洗装置运行中出现的问题逐-分析并提出最佳解决方案；对林德工艺和鲁奇工艺简要说明了各自的优缺点。在选择时，除了考虑满足技术指标外，商务报价也是评价的重要方面。另外，国内技术费用低，而且在许多低温甲醇洗装置的改造中有较好的业绩，所以也是选择的对象。 本文所提出的各种办法对于分析或完善现有低温甲醇洗装置，以及对于设计新的装置具有一定的参考意义。