A石油公司近期勘探开发SH油气田,由于该油气田井口油压现可稳定维持在较高水平(10 MPa以上),考虑在中高压条件下进行油气混输。然而混输过程中出现水合物等问题影响油气田的开发。因此,中高压管道混输工艺研究和天然气处理技术研究具有重要意义。研究了进站压力、管道直径、保温层厚度和气液比等因素对混输管道中水合物生成的影响,确定了油气集输管道工艺参数。进站压力为4 MPa,集输管道设计压力为6.4 MPa,保温层厚度为30 mm,DN65和DN80管道对应的集输半径分别为7.3 km和6.6 km,单井集输管道选用连续柔性复合管,站间管道选用L245NS+HBPE内衬材质或者L245NS+内涂层。针对2个伴生气脱硫与酸气处理方案,进行技术经济对比,确定脱硫与酸气处理采用MDEA+Claus/尾气处理工艺流程。对不同天然气脱水方法的技术特点进行分析,确定采用分子筛脱水工艺。计算并对比4个轻烃回收方案的投资回收期,确定采用4 MPa进气压力的丙烷预冷+膨胀机混合制冷工艺进行轻烃回收。利用HYSYS软件对轻烃回收工艺操作参数进行敏感性分析,分析了进站工艺参数、低温分离单元工艺参数和液烃分馏单元工艺参数对轻烃回收率和能耗的影响,确定了最优操作参数。商品天然气、液化石油气和轻油均达到相应国家标准的要求。