现代木材制品机械加工中通过调整切削参数可以获得更好的切削表面质量,进而提高加工质量,降低加工成本。机械切削加工获得的制品表面质量对后续加工、如胶合、涂饰都有较大的影响。本次研究以磨削加工制品的表面性能为研究对象,通过调节磨削加工参数,寻求磨削参数与木材制品表面切削质量的关系,以及表面质量与胶合强度的关系,以求指导实际生产。本文通过正交试验,对磨削加工木材表面粗糙度的影响的主要参数进行分析,得出主因素是砂带粒度。接着通过测定分析不同砂带粒度下,影响木材表面胶合强度的粗糙度、润湿性、相对自由基数这三个因素,找出何种砂带粒度下可以获得较优的木材表面胶合强度。主要结论如下：(1)磨削加工中,通过正交分析试验,得出在三个切削参数——砂带粒度、磨削厚度、进给速度对四个树种表面粗糙度的影响中,砂带粒度是主要影响因素。这三个因素对四个树种表面胶合强度无显著的影响。(2)磨削木材表面粗糙度、接触角、相对自由基数随着砂带粒度的增加并不是线性递减。选择合理的砂带粒度才可以达到最好的切削表面质量。(3)砂带粒度作为单一变量,磨削厚度为0.2mm,进给速度为4.12m/min时磨削加工木材,在本次试验所采用P80～P180的砂带粒度中,落叶松在砂带粒度为P80时胶合强度最好；红松在砂带粒度为P120时胶合强度最好；榆木都是在砂带粒度为P100时胶合强度最好,水曲柳在P180时胶合强度最好。(4)木材表面胶合强度与砂带粒度呈非线性关系。选择合理的砂带粒度,使木材表面的机械结合力与化学结合力的共同作用达到最大,才可以获得较优的胶合强度。