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酚醛泡沫具有良好的隔热、阻燃、耐酸腐蚀性能，但存在强度低，韧性差等问题。为了提高泡沫韧性，本文合成了可发性酚醛树脂，分别以聚氨酯预聚体和凹凸棒土改性酚醛泡沫。考察了聚氨酯、凹凸棒土对酚醛泡沫的力学性能、导热系数、氧指数及泡孔结构的影响。苯酚和三聚甲醛在碱性催化下制备可发性酚醛树脂，研究了反应温度、时间、甲醛/苯酚(F/P)摩尔比与催化剂用量对树脂粘度影响。结果表明，树脂粘度随温度升高、时间延长而逐渐增大，却随着F/P摩尔比、催化剂用量增加先增大后减小。当合成温度85℃，时间3.5h，F/P=1.6:1，30%NaOH溶液摩尔数为苯酚摩尔数7.5%时，树脂粘度达到4.0Pa·s，利于发泡。利用异氰酸根封端的聚氨酯对树脂进行改性，通过引入柔性链段，提高泡沫韧性。结果表明，当添加9.0wt%聚氨酯时，酚醛泡沫的压缩强度以及弯曲强度分别为0.18MPa，0.10MPa；用量增至12.0wt%，两者分别降到0.16MPa，0.09MPa。泡沫氧指数略有下降，由未改性时的34.0下降到31.0。导热系数变化不大,由0.039W/m·K降到0.035W/m·K。发泡剂用量增加，发泡倍率高，泡沫表观密度和压缩强度逐渐降低。固化剂用量增加，固化速度快，表观密度和压缩强度逐渐增大。加7.0wt%吐温80，13.0wt%正戊烷，18.0wt%对甲苯磺酸/磷酸(4:1)时，泡沫表观密度为54.5kg/m3，压缩强度达到0.18MPa。以凹凸棒土作为增强剂，通过凹凸棒土表面硅羟基与树脂羟甲基发生的交联反应，提高树脂交联程度，增强酚醛泡沫。结果表明，当凹凸棒土用量为20.0wt%时，泡沫压缩强度由0.09MPa增到0.19MPa，用量增至30.0wt%时，压缩强度降至0.13MPa。作为无机改性剂，凹凸棒土还改善了泡沫的阻燃性能，氧指数由33.0上升到39.0。对导热系数影响不大，由0.032W/m·K增大到0.034W/m·K。发泡剂用量增加，发泡倍率高，泡沫表观密度和压缩强度随之降低。固化剂用量增加，固化速度快，泡沫表观密度和压缩强度都随之增大。当加入7.0wt%吐温80，10.0wt%正戊烷，15.0wt%对甲苯磺酸/磷酸/水(2:2:1)时，制得泡沫表观密度为56.9kg/m3，压缩强度达到0.19MPa。