在板带的生产中，目前横向剪切运动着的板带主要是应用飞剪来切断板带，或切掉板带前端的舌形和尾端的鱼尾形，以便对金属坯料进行后续处理。因此飞剪是一整条板带生产线的主要机械设备之一。曲柄飞剪设计思路新颖、结构紧凑、加工效率高，剪切质量好，得到了广泛的应用。本文以宝钢五冷轧四连杆曲柄飞剪为例，主要做了以下工作：（1）四连杆曲柄飞剪的基本结构与工作原理；（2）剪切机构的运动学分析；（3）剪切机构的优化设计；（4）主要零件的有限元分析。随着轧钢的高速发展，最近几年，轧钢工艺上对飞剪机的要求越来越高，整个轧钢车间的生产效率对飞剪的要求也越来越高。为了避免飞剪在实际应用中堆钢、拉钢的现象，就要对飞剪的剪刃运动轨迹和剪刃速度进行定量分析，而且要采用合适的剪刃角、剪刃重叠量、剪刃侧隙，对剪刃运动轨迹和剪刃速度进行定量分析，并能对其进行结构改进或优化。本文以宝钢五冷轧连退曲柄飞剪为例，应用ADAMS软件，对飞剪剪刃的运动轨迹的分析和剪刃速度变化曲线进行分析，同时对飞剪的运动学分析，如此对于了解曲柄飞剪的剪切过程，定量分析剪切过程的工作性能和设计同类飞剪机具有参考价值。并运用MATLAB优化工具，对该飞剪的剪切四连杆机构进行了优化和改进，最后应用SOLIDWORKS对偏心轴和上刀架进行了有限元分析。