本文主要研究马尾松板材的脱脂工艺、脱脂后马尾松板材的干燥工艺以及处理材和素材的材性对比。脱脂工艺研究主要采用化学药剂浸泡脱脂、化学药剂汽蒸脱脂和汽蒸干燥脱脂三种方法对马尾松板材进行处理,进一步探讨了马尾松板材化学脱脂机理,通过一系列的试验逐步优化出易于推广、便于工业化生产的脱脂配方和工艺。干燥工艺的研究,采用100℃干燥试验法,得出对三种脱脂处理材均适用的干燥基准。材性对比是通过检测处理材和素材的吸湿性和尺寸稳定性、胶着性能、涂饰性能和力学性能来完成的。研究结果如下: 1.化学药剂浸泡脱脂方面 （1）为了降低界面张力,我们向脱脂液中添加了表面活性剂和促进剂,并通过一系列的试验逐步优化出最佳配方和最佳配比浓度以及最佳工艺。 （2）化学药剂浸泡脱脂处理后板材的漂白试验选用P₁（亚硫酸氢钠）为漂白剂,经试验得出其最佳工艺,从而解决了处理材材色发暗的问题。 （3）提出污水处理的设想,即:采用CaCl₂置换出脱脂废液中与树脂酸、脂肪酸和木素相结合的Na⁺,形成溶解度低的树脂酸钙盐、脂肪酸钙盐和钙木素,从溶液中沉淀出来,降低对水造成的污染,同时处理后的水也可以循环利用。 2.汽蒸干燥脱脂方面 试验测得马尾松素材的树脂含量为6.882%,并得出如下结论:随着汽蒸处理时间的增加,树脂含量减小,脱脂率逐步增加,但脱脂率增加的幅度逐步减小,而且从第5个小时开始试样材色有转暗的趋势。 3.化学药剂汽蒸脱脂方面 得出化学药剂汽蒸脱脂试验的配方及配比浓度和工艺,经试验得到处理材的脱脂率为61.20%,白度为37.5%。 4.干燥工艺方面 对三种脱脂方法处理过的板材进行100℃干燥试验,制定出对三种脱脂处理材均适用的干燥基准,经验证干燥效果较好。 5.材性对比 将三种脱脂方法处理过的马尾松板材和素材一同干燥,然后做物理力学性能对比试验。结果表明:处理材的胶着性能、油漆性能、尺寸稳定性均有不同程度的改善,并且力学强度下降较小,不影响其使用,可以用作家具或实木制品。 本研究为提高马尾松木材的经济价值和扩大使用范围,从而充分利用我国的木材资源,缓解木材的供需矛盾,提供了理论依据和技术措施,具有一定的理论价值和较大的实用意义。