ZL114A是一种重要的铸造合金，广泛的应用于航空航天以及民用工业领域。传统上，为了获得优良的性能，采用变质处理，但是，工艺复杂，质量不稳定。近年来，熔体处理工艺得到广泛的关注，但是熔体结构，凝固组织，力学性能之间联系的研究还很欠缺。 本文结合示差扫描量热分析（DSC）实验，较系统地研究了熔体结构，熔体温度处理对ZL114A合金凝固组织及力学性能的影响。取得了以下研究结果： 1．综合热分析DSC结果表明：在液相线以上，ZL114A合金熔体的结构状态随温度发生变化。由于动力学因素的影响，熔体结构的变化不是一个完全可逆过程。 2．冷速是决定凝固组织的一个关键因素。随着冷速的增加，α-Al枝晶的枝晶间距减小；较高的冷速抑制了三元或四元共晶反应的发生：凝固试样的显微硬度呈增加的趋势。 3．熔体温度越高，越容易消除异质形核的核心，增加凝固时的过冷度，有利于组织的细化。同时，T_S-T₀段熔体降温速率对凝固组织有着重要的影响。大的T_S-T₀段冷却速度有利于获得细小均匀的显微组织。 4．通过熔体热速处理工艺，ZL114A合金的抗拉强度、相对延伸率和显微硬度均比原始材料以及细化和变质处理试样增大，其韧性都超过T6处理。尤其是经过820℃热速处理的试样，相对延伸率达15.9％，为T6处理试样的7.8倍，其抗拉强度和显微硬度已接近于T6处理。因此，通过对熔体热速处理，选取合适的处理温度，可以显著提高合金的力学性能。