在通常的机械传动中,普通V型带传动为最常用传动方式。皮带轮作为主要机械传动零件,已广泛应用于各类机械设备中。铝合金皮带轮较铸铁材料的质量轻、传动稳定性高,有利于提高机器转速,减少能量消耗。以铝合金代替铸铁和钢材料生产的皮带轮,在汽车和农用机械领域已得到推广和应用。实际生产中采用压力铸造的方式成型皮带轮,其耗费金属材料少,制造精度高。本论文主要利用计算机辅助技术来完成压铸模设计过程中的分析计算、零件造型、数据存储与输出等工作。使用UG软件作为设计平台开发的皮带轮压铸模CAD系统,以期提升设计效率和质量、改善模具设计人员的工作条件论文首先利用UG自带的二次开发工具UG/OPEN完成系统菜单的调用和参数输入对话框的设计。采用创建动态链接库文件(dll)的方法实现对MFC的调用,从而构建起零件数据库对话框界面。然后依靠MFC ODBC访问技术和Access2007软件建立数据库管理系统,通过ODBC类成员函数访问数据源,并将记录集显示在对话框列表控件上。最后引入参数化的建模思想绘制模具部件模型,利用UF提供的功能函数进行数据的映射和三维实体模型的输出与更新。其中,在绘制模具零件过程时采用UG软件工具“表达式”,能够很好的控制多个参数及其相互约束关系,并通过内部程序驱动尺寸参数来完成同一类型不同型号零件的更新。Access2007数据库管理软件的使用,可以满足设计人员对于零件数据的添加和修改工作。本模具CAD系统具有以下功能：皮带轮零件的三维实体造型,压铸机、压铸材料的选择以及通过访问数据库快速生成模具零部件模型。用户通过操作本系统,能够一次性创建出皮带轮模具的浇注系统、斜滑块分型系统、成型镶块、型芯、推出机构和模架等部件。实例运行表明：软件对话框界面简单明了,程序运行稳定可靠,可广泛应用于实际生产中。