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Bi2W06和BiOBr是具有代表性的铋系可见光催化材料。本文针对光催化剂粉末在降解体系中难以分离回收的问题,采用Fe304作为磁性材料,通过水热法将磁性材料与Bi2W06或BiOBr复合,制备了可磁性分离的复合光催化材料,解决了回收问题。通过H202氧化剂辅助法、PVP表面活性剂改性法等方式,提高了磁性复合光催化材料对罗丹明B染料的降解性能。主要研究内容和结论如下:(1)采用溶剂热法,制备了 Fe304磁性颗粒,调节辅助结构指导剂NaAc的加入量,对Fe3O4的形貌和尺寸进行了有效控制。通过改性StOber法,在Fe3O4表面包覆Si02,并加入APTMS进行氨基改性,制备了 Fe3O4@Si02-NH2磁性材料。此制备的方法简便,防止了 Fe304参与光催化反应的同时,有助于磁性材料与光催化剂的结合。对产物的测试表征结果表明:Fe3O4为反立方尖晶石型结构的均匀球状颗粒,直径约600nm,最大饱和磁化强度为64emu·g-1;SiO2层的厚度约 15-20 nm。(2)制备了纯Bi2W06光催化材料,通过改变制备过程中的反应条件,对Bi2WO6的性能进行了初步优化。采用水热法,将Bi2W06与Fe3O4复合制备了磁性光催化材料,制备过程中钨酸根离子通过静电作用吸附到带正电的Fe304表面,并进一步在表面形成晶核,实现了 Bi2W06与Fe304的有效结合。针对复合光催化剂性能有所下降的问题,在降解染料时,加入H202进行改性,H202可与Fe3O4相互作用,产生类芬顿效应,显著提高催化反应效率。实验结果表明:在pH = 3的水溶剂下制备的纯Bi2W06具有片状结构,催化性能最好;复合后,催化剂的饱和磁化强度为16.7emu·g-1;在H202辅助下,催化剂降解速率达到2.781 h-1。(3)制备了纯BiOBr光催化材料,通过改变制备过程中的反应条件,对BiOBr的性能进行了初步优化。采用溶剂热法,制备了 Fe3O4/SiO2/BiOBr复合磁性光催化材料。针对复合光催化剂性能有所下降的问题,在制备实验中加入PVP改性,PVP发挥了晶面抑制剂和表面稳定剂的作用,有效优化了 BiOBr的形貌,并加强了 BiOBr与Fe3O4的结合。实验结果表明:乙二醇为溶剂、120 ℃下制得的BiOBr催化活性最高;复合后,催化剂的饱和磁化强度为18.3emu·g-1;PVP改性后样品的降解速率达到0.72Oh-1。