随着中国经济发展步入新常态,质量、效益和创新越来越受到社会各方的关注和重视,已成为企业获得市场竞争优势的基本要素。为赢得顾客与市场,获得竞争优势,提高企业利润,很多企业面临着前所未有压力和挑战。精益六西格玛是来自于精益生产与六西格玛理论的有效整合,是一种吸收两种模式优点的先进管理方式,其本质是消除浪费、减少过程变异,可以帮助企业提质增效、促进创新、增强顾客满意度。但如何建立一套适合本企业的持续改进经营管理模式,是很多企业面临的难题和迫切需要。本文首先对国内外精益六西格玛管理理论文献进行梳理,借鉴前人的学术观点,为T公司生产管理优化提供理论参考;接着结合作者工作过的几家同行业公司的生产管理经验,对T公司生产管理情况进行深入调研,发现公司管理上的诸多问题,如生产现场脏乱差,执行力不足,生产效率低,员工品质意识淡泊等;进而按照精益生产思想提出了几方面的改善:1)针对5S和目视化管理的改善,2)均衡化生产的改进,3)建立持续改善的制度等。接下来依据六西格玛管理模式来实施改善流程:即界定、测量、分析、改善、控制五个方面对T公司生产管理进行优化;在改善过程中,先对测量系统进行了分析,确保了测量系统的稳定;运用头脑风暴和因果矩阵图分析了影响贴合良率的关键因子;对找出的关键因子制定实验设计并对每个关键因子进行验证,找出了失效的根本原因;制定和导入改善对策,通过收集数据分析,跟踪制程的稳定性;在项目改善稳定后,计算财务收益;修改作业指导书,完成文件标准化和把项目形成最佳实践报告上传到公司的系统,最后对T公司实施精益六西格玛管理效果和保障措施进行分析。对T公司精益六西格玛生产管理的研究:一方面有助于T公司对生产管理的改善,为公司其他项目的展开起到示范性作用。为公司继续推行该模式积累了经验。另一方面也为电子制造企业成功应用精益六西格玛管理提供了参考。