随着棉花市场国际化的不断发展，我国棉花产业所面临的竞争越来越激烈。加快棉花加工业行业向规模化，加工工艺向完善化及加工技术向智能化的方向发展已经成为我们的主要任务。本系统设计的目的是全面提升棉花加工技术水平，保障加工生产线稳定、可靠地运行，提高生产效率及产品质量，降低生产成本，减轻轧花工作人员的劳动强度，增强棉花加工企业适应市场需求的能力。 本文首先对国内外棉花加工行业发展现状进行了综述，论证了提高棉花加工质量的重要性和迫切性。而后，对棉花加工工艺流程及各个组成部分的功能进行了详细地介绍，并在此基础上提出了棉花加工计算机控制系统的整体设计方案。 由于棉花加工生产系统的复杂性以及籽棉品质的特殊性，使得系统存在着严重的非线性、大滞后及强耦合等问题，系统的数学模型很难建立。古典控制理论和现代控制理论都是建立在系统数学模型基础之上的，所以很难有效地实现对棉花加工控制系统的设计。而模糊控制不需要知道系统的数学模型，只需要获得操作人员生产控制经验就可以实现控制系统的设计。模糊控制技术为解决复杂系统的控制问题提供了有效手段。本课题开创性地将模糊控制技术全方位的融入棉花加工控制系统中，实现了模糊控制在籽棉轧花控制系统的应用，同时对模糊控制技术在籽棉烘干控制系统和皮棉加湿控制系统中的应用进行了研究。 文中对模糊控制的发展状况、基本思想及理论基础进行了系统的阐述，并重点介绍了籽棉烘干模糊控制系统、轧花模糊控制系统及皮棉加湿模糊控制系统的具体设计方案。根据试验条件以及具体情况，对籽棉烘干模糊控制系统和皮棉加湿模糊控制系统进行了MATLAB仿真，对轧花控制系统进行了实际应用效果的考察，进一步验证了棉花加工模糊控制的可行性和有效性。 棉花加工计算机控制系统的开发采用了FIX工控组态技术。文中重点阐述了本套监控系统的主要功能及其实现。棉花加工计算机监控系统由生产监控、报警、数据检测采集及模糊控制等部分组成。生产监控主要实现棉花加工过程的监视及上位机对生产设备的直接控制，目的是使得在监控室技术人员可以及时全面地了解生产各个环节的运转情况及设备的运行状态。报警系统提供了故障警报功能。如果发生紧急情况，报警系统能够及时地发出警报，以便操作人员对现场出现的问题及时予以解决。数据检测系统主要是对设备的运行状态数据及籽棉的品质的检测。 本课题基于棉花产业需求，从生产过程的全局出发，集自动化控制技术、计算机控制技术及系统优化技术于一体，全面提高了棉花工业生产控制水平。本套系统一旦投入生产，必将为棉花加工企业带来巨大的经济效益。