目前电厂SCR技术中使用的催化剂以钒基为主,此类催化剂由于活性温度范围为300～400℃,使其只能布置在粉尘浓度较高的省煤器和空预器之间,高温高尘段会使催化剂活性降低同时也会减短其使用寿命,为避免高温高浓度粉尘对催化剂活性的影响,近几年低温段选择性催化还原技术一直是该领域的研究热点。本课题针对目前低温SCR技术主要存在低温时活性不高、抗毒化性能差以及再生后活性不高等问题,以Mn-Ce/AC催化剂为研究对象,对其低温脱硝性能、抗中毒性能及再生活性进行系统的研究。以活性焦为载体,采用浸渍法制备Mn-Ce/AC催化剂,基于固定床反应器,考察锰铈摩尔比、空速、温度、氧气浓度、NH3/NO摩尔比等对Mn-Ce/AC催化剂活性的影响。结果表明,以活性焦为载体负载锰催化剂中,适量掺杂铈有助于提高催化剂的活性。当锰铈摩尔比为3：7、温度120℃、氧气浓度5%、NH3/NO摩尔比1.1时,Mn-Ce/AC催化剂脱硝效率最高,可达到85.6%。研究了Mn-Ce/AC催化剂的抗中毒性能,并通过BET、 SEM、 EDS、 XRD、 TG-DTA等表征手段揭示催化剂的中毒机理,结果表明,低温下S02对催化剂有明显的毒化作用,沉积在催化剂表明的硫酸盐和硫酸铵盐是催化剂失活的主要原因,此这种毒化作用不可逆转。通过热解再生、水洗再生等多种再生方法研究Mn-Ce/AC催化剂的再生性能,结合表征手段,分析再生后Mn-Ce/AC催化剂表面物理和化学性质及脱硝性能,结果表明,水洗热解具有较好的再生效果,再生后催化活性能恢复到原来的94%,为催化剂的再生应用提供理论依据。