随着社会的发展,市场需求不断变化,企业必须依靠研发,加快产品的升级换代,才能赢得市场。而研发项目要顺利进行,必须要有一套完善的研发管理流程。本论文以T公司研发管理流程的改进为例,希望对中小型企业的研发管理流程优化提供借鉴作用。本论文对研发管理的相关理论进行了总结,阐述了门径理论,PACE和集成产品开发理论,项目管理理论,产品生命周期管理理论和精益研发学。对T公司研发管理的现状进行了调查,总结出目前的研发管理流程。运用成熟的研发理论,对目前包含七个阶段和六个评审的研发流程进行研究分析,分析出了研发效率管理,研发精益管理,研发项目管理,研发产品生命周期管理方面存在的问题,并提出了流程改进措施。在研发效率管理方面,公司目前采用职能型组织结构,存在着许多问题,各部门条块分割,注重部门利益,影响项目整体利益;团队成员之间缺乏合作,影响项目效率,沟通成本高,而且职能部门的任务等上一个职能部门的工作完成才展开。改进后的流程根据集成开发理论,由职能型组织结构改为矩阵组织结构,由开发,制造,采购,财务,市场部等跨部门团队人员组成项目组,各成员紧密合作,最大限度提高效率;采用了并行工程,让不同部门包括供应商尽量同步进行开发,减少等待时间。在研发精益管理方面,目前继续沿用传统的设计方法,对设计和制造新技术利用不够,和最新科技脱节;设计人员经验传承不够,一些设计错误在设计团队内和同一个工程师身上重复出现,造成设计返工,增加了设计质量成本和拖延了进度。利用精益研发学的理论,流程中引入了精益方法,推行BIQ,把质量门加入到研发各流程中,避免错误重犯。同时流程中引入了精益技术,采用工程仿真技术,对设计进行验证分析,通过后才进行样品制作。而样品制作阶段引入快速成型技术,利用3D打印等方法制作样品零部件和工装夹具,以大幅度降低模具成本和缩短开发时间。在研发项目管理方面,对照项目管理的理论,发现了风险控制不理想,各阶段缺少识别风险和消除风险的流程。成本管理也欠缺,研发项目成本和现有生产混在一起,没有进行细致的监督和控制。鉴于此,对流程进行改进,在研发流程中加入风险控制。成本管理方面,建立了研发费用管理系统,单独对研发人力成本和各种费用进行逐项管理。在研发产品生命周期管理方面,流程不完善。产品上市后对质量信息缺乏有效的监视,对有质量问题的产品处理流程不理想,质量问题信息描述不正确,不清晰。对客户抱怨大的产品,在进行产品改进时,没有一套科学的流程。根据产品生命周期的相关理论,为了能够让产品在市场销售时间更长,以获得更多的利润,必须对产品进行持续的改进。基于现有的问题,在流程中新建立了一个在线售后质量信息和处理系统,让代理商作为一个重要角色,一起参与收集,记录质量信息,协同处理失效件。在得到市场质量信息的基础上,在生产阶段后增加了评审7,根据产品投产一年后的质量的数据,对整个研发项目的质量情况进行评审。还建立了一套完善的持续改进流程,对有缺陷的产品的设计或制造质量进行改善。为了保证研发管理流程改进方案的顺利实施,提出了流程改进方案实施计划,包括成立改进项目团队;标准化改进流程;全员参与实施,目标分解到人;持续改进,不断完善流程。为了保证项目取得成功,提出了四个方面的保障措施:改善企业文化,确保实施资源,强化员工培训,加强和供应商和代理商的沟通合作。最后对研究进行了总结,并指出了论文的不足之处及今后的研究展望。