随着工业的发展和对纤维复合材料需求的提高,碳纤维增强复合材料(CFRP)被广泛应用于现代的工业生产中。在对CFRP层合板进行钻孔加工时,采用普通麻花钻进行钻孔容易出现分层损伤等缺陷,所以有必要采用合适的刀具进行加工。改进后的钻头即平前刀面麻花钻具有特殊的几何结构,可以有效的去除材料。本文采用七把不同几何结构的平前刀面麻花钻和一把普通麻花钻对CFRP进行了钻孔试验,在轴向力、钻孔损伤及切削机理等方面进行了研究。在研究过程中采用了理论和实验相结合的方法,主要研究内容如下:1.对加工孔表面形貌进行了研究。分析了不同切削角度下的切削机理,并对孔壁形貌进行了观察,为钻削加工的研究奠定了理论基础。2.对平前刀面麻花钻和普通麻花钻的钻削结果进行了对比分析。通过将两种刀具的钻削过程、轴向力和钻削损伤进行对比,研究了两种刀具钻削性能的差异,并理论分析了产生差异的原因,为平前刀面麻花钻的应用奠定了理论基础。3.对不同几何结构的平前刀面麻花钻的钻削结果进行分析。研究了前角的变化对轴向力和钻削损伤的影响,并观察了刀具加工后的磨损情况,为优化平前刀面麻花钻的几何结构奠定了基础。