6082铝合金是可热处理强化合金,具备中等强度、优良的焊接性和耐腐蚀性,被广泛运用于交通运输业,但其在特定工况条件下（含有NaCl融雪剂的雪水中）极易发生电化学腐蚀,给交通安全带来隐患。本文以6082铝合金为实验材料,采用不同工艺（喷丸和激光熔凝）将6082铝合金进行表面处理,对处理过后的试样进行动电位极化曲线测试,并利用光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）和背散射电子衍射（EBSD）观察试样显微组织,结合能谱仪（EDS）、X射线衍射仪（XRD）对试样表面微区进行元素定性与定量分析,采用硬度仪对处理前后铝合金试样的硬度进行测试。研究结果表明:对于T6态6082铝合金,在1.5%NaCl腐蚀介质中,腐蚀始于第二相（Mg₂Si相、单质Si相和AlMnFeSi相）处,并逐步由微区单一点蚀发展为大面积晶间腐蚀,最终致使铝合金材料完全失效。6082铝合金经喷丸处理后,表面粗糙度、残余压应力和显微硬度均有所增加。电化学测试结果显示:喷丸处理后试样钝化区间伸长,维钝电流大小降低,腐蚀电流密度降幅较大,合金材料腐蚀速率降低,耐蚀性能提高。6082铝合金经激光熔凝处理后,熔凝层第二相粒子尺寸、形状和数量变化显著,表现为Mg₂Si第二相基本溶解,单质Si第二相富集于晶界处。熔凝层微观组织出现明显晶粒细化现象,组织均匀化程度加深,试样自熔凝表层开始,由表及里分为熔凝区、过渡区和基体区。熔凝表层为晶粒尺寸细小的等轴晶,过渡区为尺寸较大的枝晶,且随着激光功率的增加,熔深和各区域晶粒尺寸随之增加,但硬度却渐次下降。极化曲线测试结果显示:激光熔凝处理后6082铝合金耐腐蚀性增强,宏观表现为腐蚀电流密度大幅下降,微观表现为截面最大腐蚀深度降低。在相同实验条件下,当激光功率为2000W,扫描速度为900mm/min时,6082铝合金试样的耐腐蚀性最好。