本文对脱硫灰渣的理化性质进行了分析，灰渣中硫主要以无水硫酸钙形式存在，颗粒呈多孔状，比表面积大，通过抗压强度比试验，证明具备优良的火山灰活性。透过脱硫灰渣与矿渣等物料的复配制成生态胶凝材料。利用正交试验方法，确定了物料配比范围。脱硫灰渣掺量达到40％～60％，矿渣25％～40％，性能指标分别达到32.5、22.5、12.5强度等级。该体系与普通硅酸盐水泥相比，具有良好的安定性、水化性能和力学性能。 通过专用激发剂和调整剂的使用，激发了灰渣活性。同时，调节体系合适的pH值，有利于钙矾石大量生成。针对脱硫灰渣高硫特征，通过活性激发使之生成稳定性水化产物，既减少了硫和钙的危害，又充分利用了不同原料和水化产物的协同作用，增加了体系的强度。利用XRD、扫描电镜等分析手段，分析了体系中不同龄期水化产物，对胶凝材料反应机理以及水化过程进行了分析。对该体系耐久性进行了初步探讨，结果表明具有良好的抗硫酸盐腐蚀、抗碳化、抗冻性以及抗碱—集料性能。 在北京和承德两地进行了工业化应用，产品性能稳定，可以代替硅酸盐水泥在建材中使用。技术经济分析表明，生态胶凝材料成本远远低于硅酸盐水泥，具有良好的经济效益。