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废环氧树脂(W-EP)主要来源于电子废弃物中的电子元器件封装料、印刷电路板等,除含有环氧树脂外,还有其他不同种类添加剂。为了实现废环氧树脂资源化利用,可将其与聚氯乙烯(PVC)制成复合材料,其中研究如何提高高添加量时W-EP/PVC复合材料的综合性能从而拓宽其应用具有重大意义。本文以W-EP粉末以及W-EP/PVC复合材料为研究对象,采用辐照、添加助剂等改性方法,运用红外光谱分析、流变性能分析、热重分析、扫描电子显微镜等分析手段,得出的主要结论如下：(1)通过对不同来源的W-EP粉末的红外光谱进行分析,发现不同来源的粉末中均含有填料SiO2,含有羟基(-OH)、羰基(C=O)、醚基(C-O-C)和少量环氧基等极性和活性官能团,但是来源不同其官能团含量不同；对W-EP与纯环氧树脂(P-EP)粉末的红外光谱分析发现,除了3698cm-1和1048cm-1这两个吸收位置外,两者所含官能团种类基本一致。(2)采用预辐照和共辐照两种方法对原料进行处理,并对制得的复合材料性能进行分析。研究结果表明,辐照处理宜采用预辐照法,最佳辐照剂量为35kGy,此时冲击强度为7.48kJ/m2,提高了50.50%,拉伸强度为27.28MPa,降低了3.57%；预辐照处理可提高材料高温条件下的热稳定性能,当温度为800℃时,样品残留率为47.55%,提高了6.95%。(3)文中从PVC和EP增韧改性两方面考虑选择增韧改性剂为MBS、CPE以及粉末丁腈橡胶NBR),分别对单一改性剂和双改性剂增韧改性效果进行比较。实验结果表明：三种助剂增韧改性效果为：MBS>粉末丁腈橡胶P83> CPE; MBS和粉末丁腈橡胶P83组成的双增韧改性剂具有协同效应,MBS/P83的最佳添加比例7/3,此时力学性能比单一改性剂效果好,冲击强度达到11.09kJ/m2,提高了131.52%,拉伸强度为28.49MPa,提高了0.71%；该配方对不同来源的W-EP复合材料均有较好的改性效果,从某种意义上说,它具有一定的普适性。(4)通过对P-EP和W-EP粉末制得复合材料力学性能分析知,W-EP粉末中的其他物质(各种添加剂和金属物质等)会对复合材料的力学性能产生负效应,即它们的存在会降低材料的力学性能,尤其是对冲击强度的影响更为显著。(5)不同改性方法的比较结果表明,辐照双增韧剂改性法效果最好,其配方为：采用预辐照处理,辐照剂量为35kGy, Ca-Zn稳定剂为4份,润滑剂HSt为1份,双增韧改性剂MBS/P83的添加比例为7/3,此时冲击强度为12.28kJ/m2,提高了156.38%,拉伸强度为30.97MPa,提高了9.47%。该论文研究成果对不但W-EP利用率的提高具有很大指导意义,而且为其他材料的改性提供借鉴。