液压机是制品成形生产中应用最广泛的装备之一,根据市场的需求,液压机逐步向智能化、网络化方向发展。目前关于液压机智能化、网络化控制系统的研究都在积极的展开,并获得了成功的应用,同时也暴露出一些问题:一是系统的智能化程度较低,不具备故障诊断、维护功能;二是系统不具备网络联机功能,大部分仍属于单机控制系统。本文以16000KN拉伸液压机为研究对象,设计并开发了集智能化和网络化为一体的液压机控制系统。主要的研究内容如下:(1)根据液压机控制系统的需求,提出液压机控制系统总体设计方案,探讨控制系统的结构组成、网络体系,分析了智能控制系统与远程网络化控制系统两个子系统的工作原理及功能。(2)通过对液压机控制系统关键技术研究,结合液压机智能控制系统的功能需求,选择欧姆龙CJ1H系列可编程控制器(PLC)作为底层控制单元,选择研华公司TPC-1260T型工控机作为上位机单元,构建基于PLC和上位机两级控制的总体结构,完成控制系统的硬件结构设计。结合液压机智能化监控系统需求,从压边力、冲制速度、滑块位置等工艺参数的数字化控制以及液压机状态监控、故障诊断、系统维护方面进行研究,完成液压机控制系统的软件开发。(3)通过对液压机的运行中可能出现的各种故障进行分析,利用故障树模型(FTA)的知识组织方法存储知识,采用基于规则的诊断推理实现故障诊断推理,完成了液压机智能故障诊断专家系统的开发。(4)通过对液压机网络化控制系统研究,结合Internet/Intranet技术、信息技术、人工智能技术、自动化技术,开发了一套具有远程监测、智能故障诊断、在线交互式诊断、设备维护与管理等功能的远程服务系统,实现了液压机的网络化控制。经过多次测试,测试结果达到了预期设计目标。