与普通建筑物相比,电子厂房的建设具有体量大,工期紧张、洁净度和结构抗微振等级要求高等特点。目前,电子厂房建设分为传统现浇结构建造和预制结构(Precast Concrete,简称PC)建造,研究中关于两种建造方式的建设管理对比较少。本文基于我国唯一的PC结构项目—西安三星半导体厂房项目,对现浇结构和PC结构电子厂房的建造进行了建设管理研究和SWOT分析,结果表明:两种建造方式的结构设计等同,且PC结构可提高结构抗微震水平,有利于提高电子产品的良品率;进度管理方面,厂房单层面积大,传统现浇结构周转材料的安拆和运输存在困难;PC结构可免去大量周转材料,并且构件安装完成和屋面开始封闭后,即可进行后续安装工作。此外,在预制构件未安装前,在堆放场地即可进行洁净室装修的工序,减少洁净室装修的施工时间;质量管理方面,预制混凝土采用统一配合比,质量容易保证。预制构件尺寸误差小,可保证预制结构构件有较高的平整度,克服了传统现浇结构分为多个流水段施工,施工缝处理不到位会影响混凝土质量且表面平整度不易控制的缺点;安全管理方面,PC结构建造方式不需要搭设和拆除支撑体系,可减少工人坠落危险源;此外,可明显减少现场打磨混凝土产生的粉尘,降低施工人员吸入粉尘造成的伤害;成本管理方面,PC结构建造方式的结构成本较高,但是可以提前投产两个月时间产生效益,并且减少了贷款利息,综合成本每平米降低324.39元;环保管理方面,PC结构建造采用工厂化生产、现场装配化施工的模式可明显降低施工现场的资源浪费和环境影响。SWOT分析表明,高科技电子厂房采用PC结构建造的优势包括缩短施工工期、降低综合成本、提高结构质量、符合绿色施工要求、安全程度高和缓解劳动力短缺等;劣势包括结构成本较高、PC结构设计成熟度较低和施工难度较大等;机遇包括国家产业政策的推动、可缓解劳动力紧张等;威胁包括PC结构高科技电子厂房的配套产业链不完善和PC结构主观接收程度较低。综上,相比传统现浇建造方式,PC结构建造方式优势更明显,值得推广。