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介绍铁、镍、钴基粘结相硬质合金的现状和进展，分析采用铁镍代钴制造硬质合金工艺的难点，并探讨解决这些困难的途径。用常规的粉末冶金工艺试制了四种成分的WC-20(Fe／Co／N i)合金，着重研究了WC-20(Fe／Co／Ni)合金的力学性能和显微组织。将铁镍代钴硬质合金和传统的硬质合金性能进行了比较，指出在甘蔗糖厂撕裂机蔗刀刀锋中铁、镍、钴基硬质合金完全可以取代WC-Co合金。主要研究结果如下： 1．以铁、镍、钴做粘结相的硬质合金，当烧结温度超过1450℃时，新型硬质合金达到液相烧结，获得一定的致密度。 2．以WC-20％(65Fe-25Ni-15Co)及WC-20％(81.4Fe-10.2Ni-8.4Co)为粘结相的硬质合金，有接近传统的WC-20Co硬质合金的性能。 3．以WC-20％(71Fe-19.5Ni-9.5Co)为粘结相的硬质合金，硬度达到83.47HRA，抗弯强度达到2376MPa，其性能超过了传统硬质合金。 4．如铁镍代钴的硬质合金被广泛采用，每台撕裂机成本可降低4000rmb／年的成本，全区甘蔗糖厂每年可产生50万元以上的直接经济效益。 文章指出：随着现代硬质合金生产技术的发展，少用钴甚至不用钴的新一代硬质合金将会逐步地取代传统硬质合金而广泛地用于各个应用领域。