本文创新地在瓷质建筑陶瓷配方中添加景德镇本地原料紫砂泥和景德镇煤矸石废料作为主要原料,并引入长石来改善坯体的性能。采用正交实验法和单因素实验法对配方进行优化。从而制备出一种吸水率低、强度高的瓷质建筑陶瓷。国家标准技术指标为坯体吸水率在0.5%以下,抗折强度在35MPa以上,本实验最高强度达到108MPa,吸水率为0.04%,烧成范围为 1070—1100℃。采用XRD、SEM及其它常规测试等手段对样品的显微形貌进行测试分析。结果表明:样品的主要生成产物是莫来石和石英,莫来石能够提高制品的抗折强度;在烧成范围内,随着紫砂泥和煤矸石用量的变化,样品的吸水率和烧成收缩有一定变化。在优化配方的基础上,当烧成温度1100℃时,试样的吸水率达到最小值0.04%,抗折强度达到最大值108 MPa;当紫砂泥的添加量在34.1%—40.5%范围内时,样品的吸水率都小于0.3%,抗折强度大于70 MPa;当煤矸石的添加量在37.5—45.7%范围内时,样品的吸水率都小于0.1%,抗折强度大于70MPa。优化配方基础上的单因素实验表明:当长石添加量在32.4—35.9%范围内,样品烧成温度降低,在1070℃时,样品的吸水率都小于0.3%,抗折强度大于80MPa。以MY-3配方为基础的单因素实验表明:长石的添加量在23.8—30.4%范围内时,样品烧成温度降低,在1070℃时,样品的吸水率都小于0.3%,抗折强度大于70MPa。利用景德镇紫砂泥和景德镇煤矸石废料为主要原料来制备瓷质建筑陶瓷,样品性能满足瓷砖建筑陶瓷砖要求,紫砂泥和煤矸石废料的应用不仅有效地缓解景德镇本地陶瓷原料稀缺的压力,而且还开辟了废物利用的新途径,对环境保护和工业废物的资源化利用具有积极意义。