齿形件齿顶部分在精冲时会出现较大的塌角，从而影响零件的使用性能与寿命，这一问题一直是实际生产中的难题。本课题旨在从精冲机理与工艺角度研究这一问题，并提出控制措施。本文首先通过对精冲形成机理的研究找出了影响塌角大小的工艺因素，然后运用DEFORM-3D对精冲过程进行了数值模拟，通过分析变形区的应力应变状态、金属流动规律及速度场来进一步研究了精冲塌角形成规律。针对各工艺参数制定了数值模拟方案，根据数值模拟结果对各工艺参数对塌角的影响规律进行了分析。最后进行了实验验证，并进行了参数优化。经过研究获得了塌角随压边圈齿距、凸凹模间隙、压边力、反压力、凹模圆角半径5个工艺参数的变化曲线，得出了塌角随各工艺参数的变化规律以及塌角的关键影响因素，通过采用优化的参数使塌角控制在了要求范围之内。