随着当今市场的快速变化和消费者需求的个性化日益突出,如何利用有限的资源应对快速变化的市场,为客户提供个性化、高质量的产品是现在制造业的关键问题。单元式制造系统是随需而变的制造系统,有原材料加工周期短、搬运等待时间短、订单响应时间短,在制品与成品库存少,生产费用低等的优点。单元构建是实现单元式制造系统最重要的一部分,本文深入研究了单元构建设计相关的几个重要技术,主要包括:为了使单元制造系统模型更符合实际状况的需求,选择了工艺顺序、多工艺路径和加工时间等实际制造情况中最为重要的几点作为相似系数,而且考虑了3种不同情况下的相似系数并进行了对比分析。提出改善的成组效率评价方法。为了得到适合本文的成组效率,对其进行了改善。新的成组效率考虑了加工时间和生产量,可以更真实地反映实际制造状况。提出成组功效一体化来形成零件族的方法。成组功效相对于成组效率来说,具有更好的识别功效,能够区别病态矩阵和正常矩阵。利用成组功效特点而得到的形成零件族的方法,称为成组功效一体化。为了得出适合本文的单元构建方法,提出了考虑加工时间和多路径的成组功效一体化。它的主要功能是在考虑例外元素个数的同时,将在单元外加工的时间一起考虑进去,从而达到降低在单元外加工时间的目标。基于层次聚类算法进行单元构建。给出了聚类算法描述、聚类算法的问题、聚类方法之间的实验。最后,本文利用实际案例,验证了本文提出方法的有效性和可行性。