随着市场的全球化，制造业的水平已经成为衡量一个国家综合经济实力和科技水平的重要标志。任何国家制造业的发展都不能脱离世界市场而独立存在，而成功的新产品设计与开发成为制造企业赢得市场竞争的重要因素。质量功能展开(QualityFunctionDeployment，QFD)技术是系统工程技术在新产品开发中的应用，是用于新产品开发的质量保证的一种方法。近年来国内外学者和企业界对QFD做了深入的研究与应用。传统的产品开发方式主要是在企业内部独立进行，供应商的积极性和核心设计、开发和生产能力得不到发挥。在基于QFD的产品质量规划与设计中，考虑供应商的参与，包括信息共享、零部件和工艺任务分解、零部件规划和工艺规划等，发挥供应商在新产品开发的质量规划与设计中的积极作用，可以保证产品质量，降低开发成本，缩短开发周期。在国内外，供应商参与产品开发的定量化研究，才刚刚起步。 本课题作为国家自然科学基金项目(70471028)“供应商参与下基于QFD的新产品开发过程规划的优化理论与方法”、教育部优秀青年教师资助计划(教人司2002-350)“客户和供应商参与的新产品质量优化设计关键技术研究”和沈阳市科学基金(1022036-1-03)“基于Internet客户参与的新产品品质设计方法”的重要组成部分，主要侧重供应商参与下部件设计方案的模糊综合评判与选择方法的研究。本研究对于供应商参与的新产品开发过程的决策分析理论和方法有重要的学术研究价值。 本学位论文的主要研究工作包括以下几个方面： 1)系统地总结和分析了基于QFD的新产品开发过程的模型及其实现的关键理论和方法； 2)提出基于QFD的供应商参与的零部件规划过程的基本思想；提出描述和度量部件设计方案的部件表现度(performanceindicator)的新概念；提出供应商参与的部件设计方案的2级模糊综合评判模型；该模型对供应商和其提供的部件备选方案分别进行了评价，综合供应商和备选方案的评价结果，形成设计方案的评价结果； 3)提出描述和度量部件组合方案的集成表现度(integratedperformanceindicator)概念；基于此度量方法，建立了部件组合方案的选择过程的0-1整数规划模型；此模型结合产品规划和部件规划质量屋的信息，综合考虑设计预算和技术约束； 4)分析设计了供应商参与下部件设计方案评判与选择过程决策支持系统(SEPDS-SI)。