近年来，生物柴油以其环保性和可再生性受到世界各国的关注，生物柴油生产过程中伴随着大量的副产物甘油生成，甘油产量激增成为过剩的化学品。因此，对过剩的甘油进行深加工生产高附加值精细化学品，不仅可提高甘油的利用价值，同时可降低生物柴油的生产成本，延长生物柴油产业链。　　在甘油的深加工路线中，甘油催化氧化是重要的途径之一，可以生成一系列精细化学产品。甘油的催化氧化是一种复杂的多个平行反应和连续反应过程，产物的选择性差，因此选择性的催化氧化甘油分子显得十分重要。本文在非碱性条件下，以双氧水作为氧化剂，采用含有过渡金属的两种磷酸盐材料Co-VSB-1、Cu-α-ZrP和负载型Pt-Bi催化剂用于甘油氧化反应，系统地考察了反应条件对反应活性和选择性的影响，主要研究内容和结论如下:　　1.通过水热合成法制备了含过渡金属的磷酸盐材料Co-VSB-1和Cu-α-ZrP，分别以它们作为催化剂，系统地考察了反应温度、H2O2/甘油摩尔比、反应时间、催化剂用量对反应结果的影响。　　i) Co-VSB-1和Cu-α-ZrP的催化活性中心分别为二价Co和Cu，甘油氧化反应产物为甘油酸、乙醇酸、甲酸和少量的碳一气相产物。　　ii)Co-VSB-1作为催化剂时，甘油转化率随着反应温度、反应时间、H2O2/甘油摩尔比增加而增大，然而甘油酸选择性则随之下降。生成甘油酸的优化反应条件为:反应温度70℃，反应时间6h， H2O2/甘油为3/1，催化剂0.3g，甘油转化率为11.7％，甘油酸的选择性52.3％。　　iii)与Co-VSB-1相比，Cu-α-ZrP作为催化剂时甘油酸的选择性明显提高。生成甘油酸的优化反应条件为:反应温度70℃，反应时间4h，H2O2/甘油为2/1，催化剂0.2g，甘油转化率为8.1％，甘油酸选择性达到78.7％。　　2.采用共浸渍法制备了镁铝水滑石负载Pt-Bi双金属催化剂，并通过XRD、TEM、N2吸附等表征手段对该催化剂结构进行分析。系统地考察了金属比例、载体性质、制备方法、反应温度、反应时间对催化剂活性的影响，实验结果表明:　　i)助剂铋金属可以有效提高催化剂对甘油仲羟基氧化的选择性;与活性炭和炭黑载体相比，水滑石可以抑制产物分子C-C键断裂，提高1，3-二羟基丙酮选择性;与H2还原法相比NaBH4还原法所制备的催化剂反应活性较高。　　ii)反应温度过高易造成催化剂活性降低，甘油转化率随着反应时间延长而增大，但主产物1，3-二羟基丙酮选择性则呈现波形变化趋势。以5％Pt-7％Bi/LDHs作为催化剂，在反应温度70℃，反应时间6h，催化剂0.5 g，氧气流速150 mL/min，甘油转化率为25.1％，1，3-二羟基丙酮选择性达到80.6％。