随着经济全球化和信息化技术的飞速发展，实现制造业信息化已经是一个主要的趋势。工时定额计算的计算机化是制造业信息化的重要组成部分，是企业实现设计(CAD／CAPP)、制造(CAM)和管理(MIS／ERP)信息集成的重要环节之一，也是企业进行生产组织、计划、核算和成本控制的重要依据。 由于模具制造一般以单件、小批量生产为主，这使得模具企业工时定额计算的计算机化难以实现，也制约了模具企业信息化的实施。本文在现有注塑模具CAPP系统的基础上，对注塑模具零件工时定额计算的相关技术进行了深入的研究，并开发了注塑模具计算机辅助工时定额计算模块。 利用成组技术，根据注塑模具零件的功能、结构、工艺等特征对注塑模具零件进行分类归族，并建立了一套有效合理的注塑模具零件信息编码系统，完成了工时定额系统零件信息模型的建立，解决了计算机辅助工时定额计算的加工零件信息描述和输入问题。 根据模具企业制造过程的特点和计算机辅助工时定额计算的工作原理，确定了注塑模具计算机辅助工时定额计算系统的体系结构和功能模块的组成，基于模块化的设计思想来组织体系结构，使系统便于维护和扩展。针对工时定额标准数据的特点，建立了工时标准数据库，为直接引用标准数据进行工时定额计算打下基础，也有利于企业工时标准的建立和维护。 在对目前计算机辅助工时定额计算中常用算法分析的基础上，提出了基于成组技术的混合型工时定额计算方法。此外，本文还着重研究了基于神经网络技术的工时定额计算模型，并采用MATLAB语言构建了定额计算网络，为工时定额计算的信息化探索出一条新路。 本课题应用以上研究成果开发了针对注塑模具的计算机辅助工时定额计算系统，并通过实例运行说明了该系统的设计特点和操作过程。该系统操作简单、计算结果准确，对实现模具企业的信息化具有十分重要的意义。