混凝土作为在海洋建筑工程运作过程中的一种重要黏合剂，因工程需求的差异往往需要现场将各种原料按比例混合后，搅拌均匀并投入使用。因而，称重配料是混凝土生产过程中至关重要的环节。针对海上工程作业的实际特点，本文提出了一套自航式混凝土配料称量系统的整体设计方案，并重点针对动态称重和精度优化两个关键问题进行了研究。针对实际工作流程，设计了一套完整的工艺方案，采用三层式结构设计，完成了系统设备平台的构建，在保证完成生产任务的同时，节约了船体空间。针对功能的需求设计，系统能够完成现场实时监控、信息采集处理、数据报表管理、人机交互、监控系统保护和自诊断等功能。针对硬件平台的搭建，提出了由船载监控中心和现场控制单元两个部分构成的设计方案。现场控制单元由称重传感器、信号调理电路、仪表、PLC等构成，主要完成现场信息数据采集、处理和设备控制功能。船载监控中心设置在主机室，有工控机承担所有工作任务。针对系统精度优化问题，从称量方法、称量电路、配料过程、物料流量四个方面对压敏电阻接线方式，信号采集调理电路的共模干扰、热偶问题，噪声干扰等可能影响称重精度的因素进行了具体分析，并提出了相应的精度优化方案和改善措施。最后，生产流程的控制通过STEP-7编程软件编写的控制程序来实现，应用WinCC组态软件实现对系统的实时监控功能，设计出监控界面主要流程画面，包括系统控制画面，故障诊断画面图，参数设置画面、参数核对和传输、数据存储和打印等。