以煤热解为基础的多联产技术,作为煤洁净利用的重要方向之一,对煤碳的高效利用有重要意义。陕北低变质烟煤储量丰富,针对其低硫、低灰、低磷和高挥发分的特点,本课题组提出了煤热解-半焦气化耦合工艺。该工艺以煤热解为基础,对所得半焦再气化,并循环利用气化过程产生的气体及气体显热,提供给热解过程,得到合成气及高附加值的焦油产品,从而实现煤的分级利用及经济效益的最大化。本文以该工艺为中心,对陕北低变质烟煤府谷煤进行热解,并对热解半焦进行了气化研究。研究结果主要包括：1.在粉-粒流化床中对府谷煤进行了快速热解实验。随着热解温度的提高,热解产品中,半焦产率从80.45%(ad)降到59.34%,煤气产率单调增加,焦油产率先增后减,在650℃时有最大焦油产率12.09%(daf)；H2气氛下热解焦油产率达到16.67%(daf),并促进了其向轻质化发展,C02气氛下明显降低了焦油的产率,但提高了煤气中CO的产率；2.用自动吸附仪研究了热解半焦的孔隙结构,并用粉-粒流化床研究了热解所得半焦的CO2气化活性。不同热解温度所得半焦比表面积和孔容都明显低于原煤；不同热解温度所得半焦中,650℃热解半焦有最大比表面积,且气化活性最大,850℃热解半焦也有较大比表面积,但气化活性较低；H2气氛下热解半焦比表面积和气化活性较其它气氛都要大；3.用粉-粒流化床考察了操作条件对半焦气化的影响。半焦水蒸气气化过程中,气化温度的提高和水蒸气流量的提高都有利于煤气产率的提高,但当水焦比达到0.3mL/g时煤气产率已经增幅很小；当氧焦比为200mL/g时有着最佳煤气热值及最大CO和H2产率；C02的添加有利于CO和H2产率的提高,并可调配CO和H2的比例,当CO2/char大于500m L/g之后气体产率增幅已不明显。