旋挖钻机是一种在基础施工中常用的大型成孔作业的桩工机械,主要是使用在旋挖灌注桩的施工中。在城市建设,高架桥梁、大型建筑等的基础施工中旋挖机的应用十分广泛。是一种新型绿色桩孔施工技术,具有施工过程噪声低、对环境污染很小,施工安全、效率高,完成质量好且机动灵活,使用性强等特点。近些年来,我国经济、政治、文化都无得了很大的发展,随着城镇化进程也逐步加快,旋挖桩基础施工在现代建筑工程领域的应用也越来越广泛。旋挖钻杆是旋挖钻机钻孔作业中主要的承受力的关键部件,受制于旋挖钻机实际作业工况的复杂性,其配套的钻杆在进行钻孔作业时的受力情况也就变得十分复杂(相比于摩擦式钻杆,机锁式钻杆更复杂)。因此,钻杆发生故障的情况也就在所难免了。从工人实际看,钻杆发生故障从而造成钻杆失效的主要破坏形式为疲劳断裂与扭转变形。极少情况下可能发生钻杆失稳造成的弯曲变形。常见的有钻杆扭曲变形、折断、卡杆、带杆、键条开焊、滚键、掉钻头等。由于钻杆是旋挖钻机的主要传输动力的装置,因此钻杆的失效造成的经济损失非常大,其中最为可怕的故障是管体断裂导致钻斗掉落桩井中,如果不将掉钻打捞出来,将导致这根桩全部废弃,但是由于建筑施工时,每根桩的位置都是事先计算好,每根桩都是建筑物承受力的支柱,假如一根桩的桩位发生了改变,这就将使得一切的桩位要重新进行计算,因而将会严重影响工程的施工进度,而且打捞掉钻所花费的人力、物力也很大,会大大增加施工成本。本文主要是结合工厂工人实际维修经验,就机锁式旋挖钻杆的芯杆与方头焊接处断裂造成的掉钻这一多发事故对钻杆利用solid works进行三维实体建模(以北京偌鞍亿科技有限公司生产的钻杆为例)并用solid works simulation仿真分析应力集中的部位,找出其发生断裂的原因。并在此基础上结合工人经验设计一捞钻机构,并对其可靠性进行分析。文章最后还浅淡了旋挖钻机钻杆焊接时的注意事项。从而来指导生产,预防掉钻,节约施工成本。具有实际的可操作性和施工经济性的特点。