我国是制造大国,机加行业是工业化发展的支柱产业,机加中使用大量的切削液,但是切削液高温蒸发产生的有毒油雾废气,不仅对大气造成污染,对生产环境也造成极大的危害。现在工业油雾废气的问题已经引人注目。目前,治理工业油雾废气主要是常用的传统方法,但这些方法存在的问题包括:净化效率低、成本高、易造成二次污染、局限性大、能耗高、不易清洗等问题,因此寻找一种新方法来处理工业油雾废气的问题。本文通过实验目的,初步确定实验方案,掌握实验原理,明确实验路线,最后安装实验装置,进行试验。由于测试的实验结果未满足预期要求,再次试验合理有效的方法。本人在原方案设计的装置基础上改进,经过查阅大量资料和文献,拟采用超重力方法治理工业油雾废气,画出设计图,并进行相关零件尺寸的确定、功率的消耗、电机的选择及动平衡校核的理论计算,最后借助CFD软件分析流场内部特征。为了能够观察内部油雾废气的流动情况,本文采用Gambit2.4.6对填料划分网格,用fluent6.3.26软件在不同进口速度、不同转速条件下对流场内部的模拟及影响,从图中可以看出,填料内油雾废气的切向速度与转速成正比,径向速度与进口速度成正比,过大或过小的转速或进口速度都不利于油雾废气的净化,填料内部油雾废气的压降与转速和进口速度成正比。通过设计和流场分析,为以后试验提供有力的数据分析和理论依据。经分析,超重力方法满足节约成本、体积小、操作便利、维修简单、不易堵塞的条件,适用范围也广,带来长远的经济效益和应用价值。